page_banner

Холоднокатаный гарачае цынкаванне ўтулкі вала і Буш

Холоднокатаный гарачае цынкаванне ўтулкі вала і Буш

Ўтулкі і ўтулкі, з'яўляюцца ключавымі часткамі для халоднай пракаткі гарачага цынкавання лініі, устаноўлены на галовах і плячах валка і стабілізуе валцы і выкарыстоўваюцца ў якасці прывадных падшыпнікаў гэтых валкоў. Яны павінны трываць выклік ад высокай тэмпературы, карозіі пад дзеяннем расплаўленага цынку і ізаляцыі. Па гэтай прычыне традыцыйных прадукты маюць недахопы кароткага тэрміну службы, нізкую стабільнасць і высокі кошт комплекснай. З дапамогай удасканаленых матэрыялаў і спецыяльнага працэсу, мы распрацавалі ўтулку і серыю ўтулкі з шырокім спектрам пераваг, такіх як ўстойлівасць да высокай тэмпературы, ўстойлівасць да ізаляцыі і стабільнай працы. Яны могуць эфектыўна дапамагчы кліентам павысіць якасць прадукцыі і знізіць кошт ўсёабдымнай, забяспечыўшы тым самым выкананне патрабаванняў заказчыка для розных вытворчых ліній.

TS2 

Спіс прадуктаў серыі паверхні рукавы і Буша Taier

прадукт

нумар

цвёрдасць матч

рукаў-ўтулка

характарыстыка

мэтавай рынак

характарыстыка прадукта

TAIER01

HRC60- керамічныя

Ўтулка вала: ★★★★★
ўтулка: ★★★★★
Прэміум панэль аўтамабіля, бытавая тэхніка лінія пласціністай Добрая ўстойлівасць, працяглы тэрмін службы, высокая эфектыўнасць затрат, вядучы міжнародны

TAIER02

HRC60-HRC45

Ўтулка вала: ★★★
ўтулка: ★★★★
Сярэднетэрміновай высокі клас аўтамабіль панэлі, бытавая тэхніка лініі пліт Добрая стабільнасць, высокая эфектыўнасць затрат, Айчынныя вядучы

TAIER03

HRC45- керамічныя

Ўтулка вала: ★★★★★
ўтулка: ★★★
Сярэднетэрміновай высокі клас аўтамабіль панэлі, бытавая тэхніка лініі пліт Добрая стабільнасць, высокая прадукцыйнасць кошту, Replace імпартаваная

TAIER04

HRC40-HRC45

Ўтулка вала: ★★★
ўтулка: ★★★
агульная панэль аўтамабіля, бытавая тэхніка лінія пласціністай Ўмераная цана і выбітная прадукцыйнасць

TAIER05

HRC30-HRC35

Ўтулка вала: ★
ўтулка: ★
Будаўнічыя пліты лінія (напружанне гаршка цынку <500 кг) Нізкая цана

p1

пашырэнне

Валок і стабілізуючы Рол серыя

Валок і стабілізуючы Рол серыя

гаршчок Цынку з'яўляецца ключавым абсталяваннем халоднай пракаткі бесперапыннай гарачага цынкавання адзінкі, сярод іх, «тры булачкі» (валок, стабілізацыя нахілу і накіроўвалы валік) з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі ў чыгуне цынку. «Тры булачкі» пагружана ў расплаўленым растворы цынку на працягу доўгага часу, а таксама розныя формы цынку дзындраў, такія як Zn-Fe, Fe-Al і Fe-Zn-Al непазбежна прысутнічаюць у цынкавай вадкасці, такім чынам, паверхню якасць «трох рулонаў» будзе непасрэдна ўплываць на якасць і выхад полосовой сталі, што асабліва актуальна ў вытворчасці топ класа аўтамабільнага вонкавага ліста. Валок і стабілізацыя нахіл вытворчасці Аньхой Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. характарызуюцца высокай прадукцыйнасцю выдаткаў, працяглы тэрмін службы і г.д. Паверхня керамічных пакрыццяў на валцы, стабілізуючым рулоннай і кіраўніцтва рулета з міжнародным перадавым высокім тэхналогія -velocity кіслароднае-паліва (HVOF) адрозніваюцца высокай зносаўстойлівасцю і ўстойлівасцю да моцнага цынку вадкасці карозіі; прадукцыйнасць анты-адгезія паверхні валка падвышаецца за кошт апрацоўкі спецыяльна распрацаванай методыкі павярхоўнай герметызацыі; Між тым, з аптымізаваным праектаваннем і вырабам паверхні канаўкі і кантролю стабілізуе паверхні валка мікраструктуру валка, прадукцыйнасць дзындры разраду і супраціў глейкага дзындры значна паляпшаюцца. З абнаўленнем прадуктаў карыстальніка і сталым удасканаленнем патрабаванняў да якасці паласы, спецыялісты з багатым вопытам Аньхой Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. пададуць вам персаналізаваныя паслугі і сістэмных рашэнні ва ўсіх аспектах і стварыць каштоўнасць для вашага поспеху на аснове на ўмовах мноства кліентаў. 

图片 3

Стан абслугоўвання:

Zn-Al - вадкасць / 460 ± 5 ℃, хуткасць ≤200m / мін

Працэс нанясення пакрыцця:

HVOF / запячатаны

Рэжым збою: Карозія, знос, лушчэнне

Матэрыял пакрыцця:

металічныя керамічныя

Патрабаванні да працоўных характарыстыках: Ўстойлівасць да ўздзеяння расплаўленага цынку карозіі раствора, зносаўстойлівасць, высокую трываласць счаплення Індыкатар Тэрмін службы:

Жыццё пакрыцця: 40-60 дзён

p2

 

пашырэнне

Печ Рол серыі

Печ Рол серыі

Печ рол з'яўляецца асноўным кампанентам у халоднай пракаткі бесперапыннага адпалу і агрэгата бесперапыннага гарачага цынкавання блока печы адпалу. З-за працяглую эксплуатацыю пры высокай тэмпературы, у дадатку да наяўнасці стойкай выдатнай цеплавой прадукцыйнасці ў тым ліку высокай трываласці, моцную ўстойлівасці да карозіі да акіслення пры высокай тэмпературы, добрая зносаўстойлівасць і найвышэйшай тэрмастойкасці, печ рулон паверхні пакрыццё павінна мець цудоўную здольнасць да супраціву назапашаная капа (назапашаны капа жалеза для звычайнай сталі і назапашаных капа Мп для высокатрывалай сталі), каб гарантаваць якасць полосовой сталі, доўгатэрміновыя паказчыкі ўтрымання шурпатасці і стварэнню нацяжэння ў печы. Аньхой Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. прымае міжнародную перадавую тэхналогію бесперапыннай напыленне, уключаючы HVOF і плазменную дугу, высокую тэмпературу суперсплав + керамічнае пакрыццё, вырабленае мае перавагу доўгага тэрміну службы і высокай прадукцыйнасць, кошту і сучаснае абсталяванне пасля апрацоўкі і тэхналогій могуць быць выкарыстана для вырабу печы рулонаў розных тыпаў валкоў і рознай шурпатасці. 

LG

 

Стан абслугоўвання:

Тэмпература ≤1,100 ℃, Н 2 + Н 2

Працэс нанясення пакрыцця:

APS, HVOF / запячатаны

Форма старэння:

Будаўнічыя лясы, ранкі, расколіны і карозія

Матэрыял пакрыцця:

NiCr-CrC, MCrAlY + Al 2O 3, MCrAlY + ZrB 2

Патрабаванне нерухомасці:

Ўстойлівасць да высокай тэмпературы пухліны, ранкі і цеплавога шоку

Індыкатар Тэрмін службы:

≥3 гадоў

p4

пашырэнне

Працэс Рол серыі

Працэс Рол серыі

Рулон працэсу шырока выкарыстоўваюцца ва ўсіх адзінках халоднай пракаткі, і як правіла, працуе ў атмасфернай асяроддзі, галоўным чынам, у тым ліку: паваротны рулон, рулон карэкцыі, напружанне рулон, вымяральнік нацяжэння рулон, рулон пятлю назад, і г.д., і яна ў асноўным выкарыстоўваецца для перадачы, карэкцыя і рэгуляванне нацяжэння паласы, такім чынам, неабходна, каб паверхня валіка павінна мець добрую зносаўстойлівасць і прадукцыйнасць нацяжэння ўтрымання і г.д. паверхню рулона знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з паласой, такім чынам, ўласцівасць паверхні пакрыцця будзе непасрэдна ўплываць на якасці паласы. Для таго, каб задаволіць патрэбы працэсу рулоннай паверхні розных блокаў халоднай пракаткі і розных месцах, Аньхой Taier інжынерыі паверхні тэхналогіі Лтд прымае перадавую HVOF і пост-апрацоўкі тэхналогіі пакрыцця, каб атрымаць характарыстыкі ад люстраной паверхні да паверхні рулона з працэсам высокая шурпатасць. Ўдасканаленая тэхналогія гарантуе, што ролік мае выдатную ўстойлівасць да зносу і шурпатасць прадукцыйнасці захоўвання, і належным чынам вырашае праблему прыліпання іншародных часціц на паверхні валка, што адказвае патрабаванні карыстальніка для забеспячэння высокай прадукцыйнасці кошту, доўгага тэрміну службы, высокай эфектыўнасці і высокай якасці працэс рулона.

GYG

Стан абслугоўвання:

Атмасфера / пастаянная тэмпература / HSS гарачае цынкаванне лініі

Працэс нанясення пакрыцця:

HVOF, накладваючы + HVOF / загартоўка + HVOF

Рэжым збою: Носіце, лушчэнне, старонняе рэчыва адгезіі

Матэрыял пакрыцця:

Металічная кераміка / сплаў сталь + кераміка Металічнай

Патрабаванні да працоўных характарыстыках: Зносаўстойлівасць, высокая трываласці счаплення, ўстойлівасць да знешняга драбненню рэчывы

Індыкатар Жыццё:

Паляпшэнне больш чым у 3 разы ў параўнанні з Gr ацынкаванага рулона

p5

 

пашырэнне

Бакавой накіроўвалай гарачай пракаткі вытворчай лініі

Бакавой накіроўвалай гарачай пракаткі вытворчай лініі

Бакавой накіроўвалая таксама называецца правадніком, які з'яўляецца важнай часткай гарачай пракаткі вытворчай лініі і выкарыстоўваецца для забеспячэння стабільнасці і накіраванасці гарачакачанай паласы падчас руху (асабліва перад скручваннем), як правіла, існуе група ці многія групы бакавых накіроўвалых. Падчас эксплуатацыі гарачай пракаткі блока, высокатэмпературныя і высакахуткасныя гарачакачаныя кантакты ліста і трэцца з бакавой накіроўвалай, што прыводзіць сур'ёзна знос кантактнай часткі і выклікаць такія праблемы якасці, як задзірыны і драпіны на краі з гарачакачанага ліста. Страты на знос бакавой накіроўвалай, вырабленай з звычайнай вугляродзістай сталі 10-15 мм у дзень, што прыводзіць да замены і рамонту бакавой накіроўвалай гарачай пракаткі блока кожны дзень.

Аморфны кампазіт керамічнага пакрыцця выраблены наша кампанія з перадавой тэхналогіяй плазменнай абалонкі мае выдатную нармальную цвёрдасць тэмпературы і высокую цвёрдасць тэмпературы, тым часам, з аптымізаваным хімічным складам матэрыялу, каэфіцыент трэння эфектыўна памяншаюцца і зносастойкае ўласцівасць матэрыялу значна палепшылася. Прадукт характарызуецца ўнутранымі-вядучая і міжнароднымі перадавымі тэхналогіямі, а таксама бакавыя накіроўвалая выраблена мае тэрмін службы да 5-7 дзён.

CDB

Выдатная прадукцыйнасць кошт

  • Знізіць нагрузку  на вытворчай пляцоўцы

Замена вырабляецца адзін раз у дзень паляпшаецца адзін раз кожныя 5-7 дзён, нагрузка для замены абслуговага персаналу скарачаецца і рамонтная зварка выключаецца; сайт выпушчаны і колькасць запасных частак да бакавой накіроўвалай зніжаецца. 

  • Зніжэнне зносу і павышэнне якасці прадукцыі

Глыбіня канаўкі даўгавечнай бакавой накіроўвалай зніжаецца пасля таго, як знос, памяншаючы пашкоджанне гарачай пракаткі паласы і палепшыць якасць гарачай пракаткі паласы  product.The насіць глыбіню вугляроду бакавой накіроўвалай сталі больш чым на 5 мм у суткі, а можа нават да 10-15 mm.The агульных насіць глыбіню бакавых накіроўвалых , прыняты з новай тэхналогіяй можа быць паменшана да 1 мм у суткі.

  • Паляпшэнне  выхаду гарачай пракаткі вытворчай лініі 

Памяншэнне частоты замены з'яўляецца выгадным для павелічэння вытворчасці поля. Калі тэрмін службы бакавой накіроўвалай павялічваецца ад 1 дня да 5 дзён, час вытворчасці гарачай пракаткі вытворчай лініі можа быць павялічана на 8 гадзін кожны месяц. Прымаючы 1780 гарачай пракаткі вытворчай лініі ў якасці прыкладу, па меншай меры, 1000 тон гарачакачаных лістоў могуць быць павялічаны ў год.

Ø  Паменшыць нагрузку на вытворчай пляцоўцы

пашырэнне

Ламінарным Рол Астуджэнне

Ламінарным Рол Астуджэнне

Ламінарным рол астуджэння ўсталёўваюцца паміж чыставога клеці і Recoiler, які выкарыстоўваецца ў гарачых палосах пракатнага табара. Тэмпература паласы жорстка кантралюецца вадзяным астуджэннем, каб забяспечыць нармальную працу навіўкі. Рол астуджэння ламінарным ў асноўным падзяляюцца на ўнутраны рулон астуджэння і вонкавы валок астуджэння. Калі табар гарачай пракаткі знаходзіцца ў эксплуатацыі, трэнне паміж гарачай пракаткі паласы пры высокай тэмпературы і высокай хуткасці і нахілу, і астуджальнай паверхні валка падвяргаецца паўторнай эрозіі і астуджэнні адваротным вады. Асноўныя віды адмоваў звычайнага рулона ламінарным астуджэння з'яўляюцца зносам паверхні валкоў, карозіі, паверхні валка пілінга, і адмова ланцугу роліка прывада.

Высокапрадукцыйны ламінарным астуджэння рулона, распрацаваны нашай кампаніяй прымае перадавыя тэхналогіі лазернай наплаўкі. Паверхню валка мае выдатную зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі. Загартаваны пласт і нахіл кузаў металургічнае склейванне з высокай трываласцю склейвання. У той жа час, за кошт аптымізацыі і паляпшэння матэрыялу і структуру і трываласць астуджальнага валка добра паляпшаецца, з'ява пранікнення вады і закліноўвання падшыпніка эфектыўна прадухіляецца, а тэрмін службы і часу прайгравання таксама палепшаныя. Тэхналогія прадукту дасягае лідзіруючыя пазіцыі як дома, так і за мяжой. Тэрмін службы ламінарным астуджэння валка паверхні удвая больш, чым у працэсе зваркі распылення рулоннага прыняцця.

img1

Выдатная прадукцыйнасць кошт:

Выдатныя характарыстыкі загартаванага пласта

Дзякуючы выкарыстанню тэхналогіі лазернай наплаўкі характарызуецца хуткім цеплавым і хуткім астуджэннем, рабочая працэдура папярэдняга нагрэву і адпалу ліквідаваны. Тэмпература падкладкі паніжаецца, каб паменшыць цяпло ўплывае на апрацоўванай дэталі. Пласт абалонкі і падкладкі маюць высокія металургічнае склейванне. Абліцавальны пласт тонка арганізавана без дробных пор, і ён валодае выдатнай устойлівасцю да зносу і карозіі.

Стабільнасць і надзейнасць

Нахіл кузава і галоўка шпіндзеля выкананы з матэрыялу падвышанай трываласці. Шрубавыя рэзка, пескоструйная апрацоўка і пераплаўлення ня патрабуюцца ў працэсе падрыхтоўкі пакрыцця, што значна павялічвае інтэнсіўнасць выкарыстання. астуджальны валок. Пасродкам аптымізацыі і паляпшэння структуры падшыпніка ўшчыльнення, з'ява падшыпніка пранікнення вады і закліноўванне эфектыўна прадухіляецца.

Якасць стальной паласы паляпшаецца і забруджванне навакольнага асяроддзя зніжаецца

Тэрмін службы самага роліка пашыраецца з-за яго найвышэйшай зносаўстойлівасці і каразійнай стойкасці, што лепш палепшыць якасць паверхні паласы сталёвага прадукту. Працэс вытворчасці нашай кампаніі высокапрадукцыйныя ламінарным астуджэння рулона мае нізкае спажыванне энергіі і адказвае патрабаванням зялёнага вытворчасці без забруджвання навакольнага асяроддзя.

пашырэнне

Крышталізатар для бесперапыннага ліцця

Крышталізатар для бесперапыннага ліцця

Крышталізатар ў бесперапынным блоку ліцця з'яўляецца бяздонным стаў крышталізатар прымусовага астуджэння вады, якое звычайна называюць «сэрцам» абсталявання для бесперапыннага ліцця і ў асноўным выкарыстоўваецца , каб зрабіць расплаўленую стала паступова дубянее на пліце абалонку патрабаванага памеру і формы і забяспечыць раўнамернае, стабільнае і бесперапыннае адукацыю абалонкі пліты. Крышталізатар медная пласціна з'яўляецца ключавым кампанентам у гэтым «сэрца», паверхню меднай пласціны знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з вадкай сталлю, і трэнне з паверхняй меднай пласціны узмацняецца пасля таго, як расплаўленая сталь дубянее на абалонку пліты, плюс карозія ахоўным дзындры, такім чынам, паверхню меднай пласціны павінна мець добрую ўстойлівасць да тэрмічнага крэкінгу, знос і карозія. Крышталізатар медная пласціна вытворчасці Аньхой Taier інжынерыі паверхні тэхналогіі Лтд з'яўляецца пакрыццём ўстойлівая да высокай тэмпературы, зносу і карозіі , які зроблены з перадавымі HVOF, і яго асноўныя кампаненты высокатэмпературных сплаваў або гарачатрывалых сплаваў + кераміка і іншыя матэрыялы. Выдатныя ўласцівасці матэрыялу пакрыцця пераканайцеся , што медная пласціна можа працаваць на высокай хуткасці выцягвання і агульнай колькасці сталі , якая выкарыстоўваецца ў адзін час значна паляпшаецца, што зніжае агульную кошт для функцыянавання карыстацкага абсталявання і павелічэнне выхаду блока.

结晶 器 铜板 示意图                           结晶 器 铜板 涂层 对比 图

 

Стан абслугоўвання: Тэмпература паверхні кантакту з вадкай сталлю ≤500 ℃ Працэс нанясення пакрыцця: HVOF / пераплавіць
Рэжым збою: Знос, расколіны, карозія Матэрыял пакрыцця: зносаўстойлівасцю сплаў
Патрабаванні да працоўных характарыстыках: Зносаўстойлівасць, каразійная стойкасць, добрую цеплаправоднасць Індыкатар Жыццё: Паляпшэнне ў 4-6 разоў у параўнанні з гальванізаваныя Ni

ТБ

пашырэнне
WhatsApp онлайн чат!