Το χιτώνιο και το κουζινέτο, είναι τα βασικά μέρη για μια ψυχρή έλαση καυτή γραμμή γαλβανισμό, έχουν εγκατασταθεί πάνω στα κεφάλια και τα χέρια του τον κύλινδρο του νεροχύτη και το σταθεροποιητικό ρολού και χρησιμοποιείται για να χρησιμεύουν ως έδρανα κίνησης των εν λόγω κυλίνδρων. Πρέπει να ανέχονται την πρόκληση από υψηλή θερμοκρασία, διάβρωση από τετηγμένο ψευδάργυρο και την τριβή. Για το λόγο αυτό, παραδοσιακά προϊόντα έχουν τα μειονεκτήματα μιας σύντομης ζωής, η κακή σταθερότητα και υψηλή συνολική δαπάνη. Με προηγμένα υλικά και ειδική διαδικασία, έχουμε αναπτύξει το χιτώνιο και σειρά αντιτριβικό δακτύλιο με ένα ευρύ φάσμα πλεονεκτημάτων όπως αντίσταση έναντι υψηλής θερμοκρασίας, αντοχή κατά της διάβρωσης και σταθερή λειτουργία. Μπορούν να βοηθήσουν αποτελεσματικά τους πελάτες να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων και να μειώσει τη συνολική δαπάνη, με αυτόν τον τρόπο την ικανοποίηση των αναγκών των πελατών για διαφορετικές γραμμές παραγωγής.

ποτ ψευδάργυρος είναι ο βασικός εξοπλισμός του ψυχρής έλασης συνεχούς γαλβανισμού μονάδα θερμώ, μεταξύ των οποίων, οι «τρεις κύλινδροι» (κύλινδρο του νεροχύτη, σταθεροποίησης ρολό και οδηγό κύλινδρο) είναι βασικά συστατικά στο ποτ ψευδαργύρου. Οι «τρεις κύλινδροι» βυθισμένο στο τετηγμένο διάλυμα ψευδαργύρου για μεγάλο χρονικό διάστημα, και διαφόρων μορφών σκωριών ψευδαργύρου όπως Zn-Fe, Fe-ΑΙ και Fe-Zn-Al είναι αναπόφευκτα παρόντα στο υγρό ψευδάργυρο, ως εκ τούτου, η επιφάνεια ποιότητα των «τριών κυλίνδρων» θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα και την απόδοση του χάλυβα λωρίδας, η οποία είναι ιδιαίτερα αληθές στην παραγωγή κορυφαίας ποιότητας αυτοκινήτων εξωτερικό φύλλο. Το ρολό νεροχύτη και τη σταθεροποίηση roll κατασκευαστεί από Anhui βαθμίδας Surface Engineering Technology Co., Ltd. χαρακτηρίζεται από την απόδοσή υψηλό κόστος, μεγάλη διάρκεια ζωής, κ.λπ. Η επιφάνεια κεραμικές επικαλύψεις του τον κύλινδρο του νεροχύτη, σταθεροποιώντας ρολό και οδηγό κύλινδρο γίνεται με διεθνώς προηγμένο υψηλή τεχνολογία -velocity οξυγόνου-καυσίμου (HVOF) οι χαρακτήρισε με υψηλή αντοχή στη φθορά και την ισχυρή αντίσταση σε ψευδάργυρο υγρά διάβρωση? η απόδοση αντι-πρόσφυσης της επιφάνειας κυλίνδρου ενισχύεται μέσω της επεξεργασίας των ειδικά αναπτυχθείσα τεχνική επιφανειακή στεγανοποίηση? Εν τω μεταξύ, με βελτιστοποιημένο σχεδιασμό και την κατασκευή της επιφάνειας αύλακας και τον έλεγχο του σταθεροποιητικού επιφανείας του κυλίνδρου μικροδομή νεροχύτη ρολό, η απόδοση εκκενώσεως σκωρίας και η αντίσταση στην παχύρρευστο σκωρία βελτιώνονται πολύ. Με την αναβάθμιση των προϊόντων του χρήστη και τη συνεχή βελτίωση των απαιτήσεων ποιότητας ταινίας, οι εμπειρογνώμονες με πλούσια εμπειρία του Anhui βαθμίδας Surface Engineering Technology Co., Ltd. θα σας παρέχει εξατομικευμένες λύσεις υπηρεσιών και του συστήματος σε όλες τις πτυχές και τη δημιουργία αξίας για την επιτυχία σας με βάση σχετικά με τους όρους συνόλου των πελατών. 

Furnace ρολό είναι ένα βασικό συστατικό σε ψυχρή έλαση μονάδα συνεχούς ανόπτησης και συνεχή γαλβανισμό καυτής εμβάπτισης κλίβανο ανόπτησης μονάδα. Λόγω μακροχρόνια υπηρεσία σε υψηλή θερμοκρασία, πέραν του ότι έχει εξαιρετικές ανθεκτική θερμική απόδοση συμπεριλαμβανομένης της υψηλής αντοχής, ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση οξείδωση υψηλής θερμοκρασίας, καλή αντοχή στη φθορά και εξαιρετική αντίσταση σε θερμικό σοκ, η επικάλυψη κλιβάνου επιφάνεια του κυλίνδρου πρέπει να έχουν εξαιρετική ικανότητα να αντιστέκονται συσσωρευμένη κόμπος (συσσωρευμένες κόμπος του Fe για συνήθη χάλυβα και συσσωρευμένη κόμπος του Mn για υψηλής αντοχής χάλυβα) για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του χάλυβα λωρίδας, μακροπρόθεσμη απόδοση κατακράτησης τραχύτητα και την εγκαθίδρυση της έντασης στον κλίβανο. Anhui βαθμίδας Τεχνολογία Επιφανειών Technology Co., Ltd. υιοθετεί διεθνή προηγμένη τεχνολογία συνεχούς ψεκασμού συμπεριλαμβανομένων HVOF και τόξου πλάσματος, την υψηλή υπερκράμα θερμοκρασία + κεραμική επίστρωση που κατασκευάζεται έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης διάρκειας ζωής και υψηλή απόδοση κόστους, και προηγμένο εξοπλισμό μετά τη θεραπεία και η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή των κυλίνδρων του κλιβάνου των διαφόρων τύπων ρολού και διαφορετικές τραχύτητα. 

Το ρολό μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως σε όλες τις μονάδες έλασης εν ψυχρώ και γενικά εργάζονται στο ατμοσφαιρικό περιβάλλον, κυρίως μεταξύ των οποίων: το ρολό στροφής, διόρθωση ρολό, ρολό ένταση, ρολό μετρητής έντασης, βρόχος πίσω ρολό, κλπ, και χρησιμοποιείται κυρίως για τη μετάδοση, διόρθωση και την ένταση προσαρμογή της ταινίας, ως εκ τούτου, απαιτείται ότι η επιφάνεια του κυλίνδρου πρέπει να έχει καλή αντοχή στη φθορά και την απόδοση κατακράτησης ένταση, κλπ η επιφάνεια του κυλίνδρου είναι σε άμεση επαφή με την ταινία, ως εκ τούτου, οι επιφανειακές ιδιότητες επικάλυψης θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα της λωρίδας. Προκειμένου να ανταποκριθεί στις ανάγκες της επιφανείας του κυλίνδρου διαδικασίας διαφορετικές μονάδες έλασης εν ψυχρώ και διαφορετικές τοποθεσίες, Anhui βαθμίδας Επιφανειών Engineering Technology Co., Ltd. υιοθετεί την προηγμένη HVOF και η μετέπειτα κατεργασία τεχνολογία της επίστρωσης για να ληφθούν τα χαρακτηριστικά από την επιφάνεια καθρέφτη με την επιφάνεια του κυλίνδρου διαδικασία με υψηλή τραχύτητα. Προηγμένη τεχνολογία εξασφαλίζει ότι ο κύλινδρος έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και την απόδοση διατήρηση τραχύτητα, και επιλύει σωστά το πρόβλημα της πρόσφυσης των ξένα σώματα στην επιφάνεια ρολό, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις του χρήστη για την υψηλή απόδοση του κόστους, μεγάλη διάρκεια ζωής, υψηλή απόδοση και υψηλή ποιότητα το ρολό διαδικασία.

Η πλευρά οδηγός καλείται επίσης οδηγό, η οποία είναι ένα σημαντικό μέρος της θερμής έλασης γραμμή παραγωγής και χρησιμοποιείται για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και κατευθυντικότητα του ελασμένη εν θερμώ λωρίδα κατά τη διάρκεια ταξιδιού (ειδικά πριν συσπείρωση), γενικά, υπάρχει μια ομάδα ή πολλές ομάδες των πλευρικών οδηγών. Κατά τη λειτουργία της θερμής έλασης μονάδα, οι υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ταχύτητας θερμής έλασης επαφές φύλλου και τρίβει με το πλευρικό οδηγό, η οποία οδηγεί σε είναι σοβαρές φθορά του τμήματος επαφής και να προκαλέσουν τέτοια προβλήματα ποιότητας, όπως έχει γρέζια και το μηδέν στην άκρη της λαμαρίνας θερμής έλασης. Η απώλεια φθοράς του πλευρικού οδηγού που κατασκευάζονται από συμβατικό χάλυβα άνθρακα είναι 10-15mm την ημέρα, η οποία οδηγεί σε αντικατάσταση και την επισκευή του πλευρικού οδηγού της μονάδας θερμής έλασης κάθε μέρα.

Η άμορφη σύνθετη ουσία κεραμική επικάλυψη κατασκευάζεται από την εταιρεία μας με την προηγμένη τεχνολογία επένδυση πλάσματος έχει εξαιρετική κανονική σκληρότητα θερμοκρασία και υψηλή σκληρότητα θερμοκρασίας, εν τω μεταξύ, με βελτιστοποιημένη χημική σύνθεση του υλικού, ο συντελεστής τριβής μειώνεται αποτελεσματικά και η ανθεκτική στη φθορά ιδιότητα του υλικού είναι βελτιωθεί σημαντικά. Το προϊόν χαρακτηρίζεται από την εγχώρια κορυφαία και διεθνή προηγμένης τεχνολογίας, και η πλευρά του οδηγού που κατασκευάζεται έχει διάρκεια ζωής έως και 5-7 ημέρες.

απόδοση εξαιρετικά χαμηλό κόστος

• Μείωση του φόρτου εργασίας  στον τόπο παραγωγής

Αντικατάσταση γίνονται μία φορά την ημέρα βελτιώνεται σε μία φορά κάθε 5-7 ημέρες, ο φόρτος εργασίας για την αντικατάσταση του προσωπικού συντήρησης μειώνεται και συγκόλληση επισκευή αποβάλλεται? η περιοχή απελευθερώνεται και η ποσότητα των ανταλλακτικών για την πλευρά του οδηγού είναι μειωμένη. 

• Η μείωση της φθοράς και τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων

Το βάθος αύλακα του πλευρικού οδηγού μακράς διαρκείας μειώνεται μετά φθορά, μειώνοντας τη ζημιά στο θερμό λωρίδα έλαση και τη βελτίωση της ποιότητας της θερμής έλασης λωρίδας  product.The φορώντας βάθος πλευρικών χάλυβα οδηγού άνθρακα περισσότερο από 5 mm ανά ημέρα, και μπορεί να φτάσει ακόμη και 10-15 συνολική mm.The φορώντας το βάθος της πλευράς οδηγών που εγκρίθηκε με την νέα τεχνολογία μπορεί να μειωθεί σε 1 mm ανά ημέρα.

• Βελτίωση της  εξόδου της θερμής έλασης γραμμής παραγωγής 

Η μείωση της συχνότητας αντικατάστασης είναι επωφελής για την αύξηση της παραγωγής πεδίου. Αν η διάρκεια ζωής της πλευράς οδηγού αυξάνεται από 1 ημέρα έως 5 ημέρες, ο χρόνος παραγωγής της θερμής έλασης γραμμή παραγωγής μπορεί να αυξηθεί κατά 8 ώρες κάθε μήνα. Λαμβάνοντας το θερμής έλασης γραμμή παραγωγής 1780 ως παράδειγμα, τουλάχιστον 1.000 τόνους θερμής έλασης φύλλων μπορεί να αυξηθεί ανά έτος.

Ø  Μείωση του φόρτου εργασίας στον τόπο παραγωγής

Στρωτή ρολό ψύξης εγκαθίσταται μεταξύ του μύλου φινίρισμα και την οπισθοδρομών το οποίο χρησιμοποιείται σε θερμό ελασματοποίηση λωρίδων. Η θερμοκρασία της λωρίδας ελέγχεται αυστηρά από ψύξη νερού για να εξασφαλίζεται η ομαλή λειτουργία της περιέλιξης. Ο κύλινδρος ψύξης στρωτή διαιρείται κυρίως εντός του εσωτερικού κυλίνδρου ψύξεως και του εξωτερικού κυλίνδρου ψύξης. Όταν το θερμό έλαστρο είναι σε λειτουργία, η τριβή μεταξύ λωρίδων εν θερμώ έλαση σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή ταχύτητα και κυλίνδρου, και της ψύξης επιφάνεια του κυλίνδρου υποβάλλεται σε επανειλημμένες διάβρωση και την ψύξη του κυκλοφορούντος νερού. Οι κύριοι τύποι αποτυχία του συμβατικού κυλίνδρου ψύξεως στρωτή είναι φθορά της επιφάνειας κυλίνδρου, διάβρωση, επιφάνεια κυλίνδρου απολέπιση, και η αποτυχία της αλυσίδας μετάδοσης κίνησης με κυλίνδρους.

Το υψηλής απόδοσης roll ψύξης στρωτή αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας υιοθετεί την προηγμένη τεχνολογία επένδυση λέιζερ. Η επιφάνεια του κυλίνδρου έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντίσταση στη διάβρωση. Το σκληρυνθέν στρώμα και το σώμα κυλίνδρου είναι μεταλλουργική συγκόλληση με υψηλή συγκολλητική δύναμη. Ταυτόχρονα, με τη βελτιστοποίηση και τη βελτίωση του υλικού και η δομή και τη δύναμη του κυλίνδρου ψύξεως είναι καλά βελτιώνεται, το φαινόμενο της εισχώρησης νερού και εμπλοκή του εδράνου αποτελεσματικά αποτρέπεται, και η διάρκεια ζωής και οι χρόνοι αναπαραγωγής είναι επίσης βελτιωθεί. Η τεχνολογία των προϊόντων φτάνει ηγετική θέση τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό. Η διάρκεια ζωής της επιφάνειας κυλίνδρου στρωτής ψύξης είναι διπλάσιο από αυτό της διαδικασίας συγκόλλησης δια ψεκασμού ρολό υιοθετώντας.

Εξαιρετική απόδοση κόστος:

Εξαιρετική απόδοση σκληρύνει στρώμα

Με τη χρησιμοποίηση της τεχνολογίας επένδυσης λέιζερ που χαρακτηρίζεται από ταχεία θερμική και ταχεία ψύξη, η διαδικασία εργασίας της προθέρμανσης και ανόπτησης εξαλείφονται. Η θερμοκρασία του υποστρώματος μειώνονται για να μειώνουν η θερμότητα επηρεάζει το έργο-κομμάτι. Το στρώμα επένδυσης και το υπόστρωμα είναι ιδιαίτερα μεταλλουργική συγκόλληση. Το στρώμα επικάλυψης είναι άρτια οργανωμένο, χωρίς λεπτούς πόρους, και έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση.

Σταθερότητα & Αξιοπιστία

Το σώμα κυλίνδρου και η κεφαλή ατράκτου είναι κατασκευασμένα από υλικό υψηλότερης αντοχής. Σπείρωμα, αμμοβολή και ανάτηξη δεν απαιτούνται κατά τη διαδικασία προετοιμασίας της επικάλυψης, η οποία βελτιώνει σημαντικά την ένταση χρήσης. του κυλίνδρου ψύξεως. Μέσω της βελτιστοποίησης και τη βελτίωση της δομής του ερμητικού κλεισίματος εδράνου, τα φαινόμενα της που φέρει είσοδο νερού και εμπλοκές αποτρέπεται αποτελεσματικά.

Η ποιότητα της χαλύβδινης λωρίδας είναι βελτιωμένη και η ρύπανση του περιβάλλοντος μειώνεται

Η διάρκεια ζωής του ίδιου του κυλίνδρου επεκτείνεται λόγω της εξαιρετική αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση αντίσταση της, οι οποίες βελτιώνουν καλύτερη είναι η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος ταινίας χάλυβα. Η διαδικασία παραγωγής του ρολού εταιρεία υψηλής απόδοσης στρωτή ψύξης μας έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και πληροί τις απαιτήσεις της πράσινης παραγωγής, χωρίς ρύπανση του περιβάλλοντος.

Ο κρυσταλλοποιητής στη συνεχή μονάδα χύτευσης είναι ένα απύθμενο χάλυβα καλούπι ράβδων της εξαναγκασμένης ψύξης νερού, το οποίο συνήθως ονομάζεται η «καρδιά» του εξοπλισμού συνεχούς χύτευσης και χρησιμοποιείται κυρίως για να κάνει το λιωμένου χάλυβα βαθμιαία στερεοποιείται στην πλάκα κελύφους του απαιτούμενου μεγέθους και σχήματος και διασφαλιστεί η ομοιόμορφη, σταθερή και συνεχή παραγωγή του κελύφους πλάκας. Κρυσταλλοποιητή πλάκα χαλκού είναι το βασικό συστατικό σε αυτή την «καρδιά», η επιφάνεια της πλάκας χαλκού είναι σε άμεση επαφή με το τετηγμένο χάλυβα, και η τριβή με την επιφάνεια της πλάκας χαλκού εντείνεται μετά το λιωμένο χάλυβα στερεοποιείται μέσα στο κέλυφος πλάκας, συν την διάβρωση από το προστατευτικό σκωρία, ως εκ τούτου, η επιφάνεια της πλάκας χαλκού πρέπει να έχουν καλή αντίσταση σε θερμική πυρόλυση, φθορά και τη διάβρωση. Η πλάκα κρυσταλλοποιητή χαλκού που κατασκευάζεται από την Anhui βαθμίδας Επιφανειών Engineering Technology Co., Ltd είναι μία επικάλυψη ανθεκτική σε υψηλή θερμοκρασία, φθορά και τη διάβρωση που γίνεται με προηγμένες HVOF, και τα κύρια συστατικά του είναι κράματα υψηλής θερμοκρασίας ή υψηλής θερμοκρασίας κράματα + κεραμικά και άλλα υλικά. Οι εξαιρετικές ιδιότητες του υλικού επικάλυψης εξασφαλίζουν ότι η πλάκα του χαλκού μπορεί να λειτουργήσει σε υψηλή ταχύτητα σχεδίασης και το συνολικό ποσό του χάλυβα που χρησιμοποιείται σε ένα χρόνο έχει βελτιωθεί σημαντικά, μειώνοντας το συνολικό κόστος για την λειτουργία του εξοπλισμού χρήστη και την αύξηση της μονάδας εξόδου.