Objímka a puzdro, sú kľúčovými prvkami pre valcovanie za studena horúceho galvanizačné linky, sú inštalované na hlavy a ramien drezu valce a stabilizačného valca a slúžil ako hnacie ložiská týchto valcov. Musí znášať výzvu z vysokej teplote, korózii roztaveným zinkom a oteru. Z tohto dôvodu, tradičné výrobky majú nevýhody krátkou životnosťou, zlú stabilitu a vysokú komplexné náklady. Pomocou moderných materiálov a špeciálne proces, vyvinuli sme objímku a rad puzdier s širokú radu výhod, ako je odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti oderu a stabilnú prevádzku. Môžu účinne pomáha zákazníkom zlepšiť kvalitu produktov a znížiť celkové náklady, a tak uspokojiť požiadavky zákazníkov na rôznych výrobných linkách.

Zinok hrniec je kľúčom zariadenie na valcovanie za studena kontinuálnym žiarovým zinkovaním jednotky, medzi nimi, "tri valce" (umývadlo role, stabilizačné valce a vodiace valec), sú základné súčasti v hrnci zinku. Tieto "tri valce" sa ponorí do roztaveného roztoku zinku pre dlhú dobu, a rôzne formy zinku trosiek, ako je Zn-Fe, Fe-Al a Fe-Zn-Al, sú nevyhnutne prítomné v kvapaline zinku, teda povrch kvalita "troch valcov", budú mať priamy vplyv na kvalitu a výťažnosť pásovej ocele, čo platí najmä v oblasti výroby najvyššej akosti automobilového vonkajšieho listu. Drez valec a stabilizačné valec vyrobený Anhui Taieri Surface Engineering Technology Co., Ltd sa vyznačuje výkonom vysoké náklady, dlhú životnosť, atď povrchu keramických povlakov drezu vojne, stabilizačné valce a vodiace valec sa s medzinárodne modernou vysoko -velocity technológie kyslík-palivo (HVOF), sú uvádzané s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a vysokú odolnosť voči korózii zinku kvapalnej; výkon anti-adhézie valcovacie plochy je zvýšená prostredníctvom liečbe špeciálne vyvinutý povrch tesniacej techniky; Medzitým, s optimalizovaným navrhovanie a výrobu povrchové drážky a riadenie stabilizačného povrchu valca mikroštruktúry drez vojne, výkon vypúšťanie trosky a odolnosť voči viskózne troske sa výrazne zlepšila. Vďaka modernizácii užívateľských produktov a neustále zlepšovanie požiadaviek na kvalitu strip, odborníci s bohatými skúsenosťami z Anhui Taieri Surface Engineering Technology Co., Ltd. vám poskytne osobné služby a systémové riešenia vo všetkých oblastiach a vytvárať hodnotu pre váš úspech na báze o podmienkach set zákazníkov. 

Pec valec je základnou zložkou v valcovanie za studena kontinuálne žíhacie zariadenia a kontinuálne žiarovým zinkovaním jednotky žíhacie pece. Vzhľadom k dlhodobému prevádzky pri vysokej teplote, okrem toho, že majú vynikajúci výkon tepelne odolná, vrátane vysokej pevnosti, silnú odolnosťou voči vysokoteplotné oxidácii korózii, dobrá odolnosť proti opotrebeniu a výbornú odolnosť proti tepelnému šoku, pec valec náterom majú vynikajúcu schopnosť odolávať karta chuchvalec (karta chuchvalec Fe pre bežné ocele a nahromadené chuchvalce Mn pre vysokopevnostnej ocele) na zabezpečenie kvality pásovej ocele, dlhodobý výkon zadržiavanie drsnosť a vytvorenie napätia v peci. Anhui Taieri Surface Engineering Technology Co., Ltd. prijíma medzinárodné moderné kontinuálne technikou nástreku vrátane HVOF a plazmou, vysokoteplotné superzliatin + keramickým povlakom vyrobeným má výhody dlhou životnosťou a vysokým výkonom nákladov a pokročilých po ošetrení zariadenia a technológie môžu byť použité na výrobu valcov pece rôznych typov valcov a rôzne drsnosti. 

Proces valec je široko používaný vo všetkých studena valcovacích jednotiek a všeobecne pracovať v atmosférickom prostredí, predovšetkým vrátane: otočenie valca, korekčné valec, napínacie valec, napínacie valec pre odmeriavanie, slučku späť valec, atď., A to sa používa hlavne na prenos, korekcie a nastavenia tuhosti z pásu, a preto je nutné, aby povrch valca musí mať dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a výkon retenčné napätie, atď povrch valca je v priamom kontakte s pásom, a preto, že vlastnosti povrchovej vrstvy budú mať priamy vplyv na kvalitu pásu. Na uspokojenie potrieb procesu valcovacej plochy rôznych valcovanie za studena jednotiek a na rôznych miestach, Anhui Taieri Surface Engineering Technology Co, Ltd prijme pokročilé HVOF a po liečbe technológie povlaku na získanie charakteristík od zrkadlové plochy na spôsob valca povrchu vysoká hrubosť. Pokročilá technológia zabezpečuje, že valec má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a výkon retenčné drsnosti a správne rieši problém priľnavosti cudzích objektov na povrchu valca, čím spĺňa požiadavky užívateľa na vysoký pomer ceny a výkonu, dlhú životnosť, vysokú účinnosť a vysokú kvalitu proces valec.

Bočné vodiace je tiež nazývaný sprievodca, ktorý je dôležitou súčasťou valcovanie výrobné linky a používa sa pre zabezpečenie stability a smerovosti pásu valcovaného za tepla pri cestovaní (najmä pred navíjanie), všeobecne, je skupina alebo veľa skupiny bočných vodítok. Počas prevádzky valcovanie za tepla jednotky, o vysokej teplote a vysokej rýchlosti plechu valcovaného za tepla kontakty a trie sa bočné vedenie, čo má za následok vážne opotrebenie kontaktnej časti a spôsobiť také problémy s kvalitou, ako otrepov a nuly na okraji z plechu valcovaného za tepla. Strata opotrebenie vodiace koľajnice vyrobené z bežnej uhlíkovej ocele, je 10 do 15 mm za deň, čo má za následok výmenu a opravu bočné vedenie horúceho valcovacej jednotka každý deň.

Amorfný zmes keramický povlak vyrobený našej spoločnosti s pokročilou plazma opláštenia technológia má vynikajúce normálnej tvrdosť teploty a vysokú tvrdosť teploty medzitým s optimalizovaným chemického zloženia materiálu, súčiniteľ trenia je účinne znížiť a opotrebenie odolávajúci vlastnosť materiálu je výrazne zlepšila. Produkt sa vyznačuje domáce špičkové a medzinárodne-pokročilou technológiou, a vodiace koľajnice vyrobené má životnosť až 5-7 dni.

Vynikajúci pomer ceny a výkonu

• Znížiť záťaž  v mieste výroby

Rýchla výmena raz denne je znížený na raz za 5-7 dni, pracovnú záťaž pre výmenu personálu údržby je znížená a opravy zváranie je eliminovaný; miesto sa uvoľní a množstvo náhradných dielov pre bočné vedenie sa zníži. 

• Zníženie opotrebenia a zlepšenie kvality produktov

Hĺbka drážky dlhou životnosťou, vodiace koľajnice klesá po opotrebeniu, čím sa znižuje poškodenie valcovanie pásu za tepla a zlepšenie kvality valcovanie pásu  product.The hĺbku opotrebovania oxidu vedenia oceľ strana je väčšia ako 5 mm za deň, a môžu dokonca dosiahnuť 10-15 mm.The celkom sebe hĺbku bočných vodítok prijatých s novou technológiou je možné znížiť na 1 mm za deň.

• Zlepšenie  výkonu valcovanie za tepla výrobné linky 

Redukcia náhradná frekvencia je prínosom pre zvýšenie produkcie poľa. V prípade, že životnosť bočného vedenia sa zvyšuje od 1. dňa do 5 dní, môže byť doba výroba valcovania výrobné linky sa zvýšil o 8 hodín každý mesiac. Ak vezmeme 1780 valcovanie za tepla výrobné linky ako príklad, aspoň 1000 ton za tepla valcovaných plechov môže byť zvýšená za rok.

Ø  Zníženie záťaže v mieste výroby

Laminárne chladiaci valec je inštalovaný medzi úpravne a navinuté, ktorý sa používa v horúcom pásovej valcovacej trati. Teplota pásu je prísne riadená chladením vodou na zabezpečenie bežnej prevádzky navíjanie. Chladiaci valec laminárne je predovšetkým rozdelený do vnútorného chladiaceho valca a vonkajším chladiacim valcom. Ak je za tepla valcovacie stolice je v prevádzke, trenie medzi valcovanie za tepla pásu pri vysokej teplote a vysokej rýchlosti a valcom, a chladiacim povrchu valca sa podrobí opakované erózii a chladenie cirkulujúcej vody. Hlavné typy zlyhania z konvenčnej laminárne chladiacej valce sú opotrebenie povrchu valca, korózia povrchu valca peeling, a zlyhanie valčekovej hnacej reťaze.

Vysoko výkonný laminárne chladenie valec vyvinula naša spoločnosť prijíma pokročilou laserovou technológiou opláštenie. Povrch valca má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii. Vytvrdená vrstva a teleso valce sú metalurgické spojenie s vysokou pevnosťou lepenie. V rovnakej dobe, optimalizáciou a zlepšenie materiál a štruktúru a pevnosť chladiaceho valca je tiež zlepšená, fenomén vniknutiu vody a zablokovanie ložiska je účinne zabránené a životnosť a reprodukčné doba sú tiež zlepšiť. Technológia výrobok dostane vedúce postavenie v tuzemsku aj v zahraničí. Životnosť laminárneho chladenia valcovacie plochy je dvakrát väčšia než zváracieho procesu rozprašovacieho vojne prijímania.

Výborný pomer ceny a výkonu:

Vynikajúci tvrdená vrstva výkon

Využitím laserového opláštenie technológie charakterizovaný rýchlou tepelnú a rýchleho ochladenia, pracovný postup predohrev a žíhanie sú eliminované. Teplota substrátu je znížená pre zníženie tepelnej vplyv na obrobku. Plátovací vrstvy a substrátu sú vysoko metalurgické spojenie. Obvodový plášť vrstva je jemne organizovaný bez jemných pórov, a má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii.

Stabilita a spoľahlivosť

Telesá valce a vreteník sú vyrobené z materiálu s vyššou pevnosťou. Závitovanie, pieskovanie a pretavovanie nie sú nutné v procese prípravy náteru, čo výrazne zlepšuje intenzitu použitie. chladiaceho valca. Prostredníctvom optimalizácie a zlepšenie štruktúry ložiská tesnenia, fenomén ložiská vniknutiu vody a rušenie účinne zabránené.

Kvalita pásovej ocele je lepšia a znečistenie životného prostredia sa znižuje

Životnosť samotného vojne sa predlžuje, pretože má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii, ktorá lepšie zlepšiť kvalitu povrchu pásu oceľového produktu. Výrobný proces našej spoločnosti vysoko výkonný laminárne chladiaci valec má nízku spotrebu energie a vyhovuje požiadavkám výroby zelenej bez znečistenia životného prostredia.

Kryštalizátore pri kontinuálnom liatí jednotky je bezodná oceľová kokila nútené chladenie vodou, ktorý sa obvykle nazýva "srdce" plynulé liatie zariadení, a je hlavne použitý, aby roztavená oceľ postupne tuhne do škrupiny Predliatky požadovanej veľkosti a tvaru a zaisťujú rovnomerné a stabilné a kontinuálne generáciu škrupiny predliatkov. Kryštalizátore medeného plechu je hlavnou zložkou v tejto "srdce", je povrch medené dosky je v priamom styku s roztavenú oceľou, a trenie s povrchom medeného plechu je zosilnená po roztavená oceľ tuhne do škrupiny predliatkov, plus korózie ochranným trosky, a preto je doska povrch medi musí mať dobrú odolnosť proti tepelnému krakovania, opotrebovaniu a korózii. Kryštalizátore medeného plechu vyrobený Anhui Taieri Surface Engineering Technology Co., Ltd., je povlak, odolný voči vysokej teplote, opotrebeniu a korózii, ktorý je vyrobený s pokročilým HVOF a jeho hlavné súčasti sú vysokoteplotné zliatiny alebo zliatiny s vysokým teplota + keramika a iné materiálov. Tieto vynikajúce vlastnosti poťahového materiálu zaistí, že medená doska môže pracovať pri vysokej rýchlosti ťahanie a celkové množstvo použitej ocele naraz sa výrazne zlepšila, čo znižuje celkové náklady na prevádzku užívateľského zariadenia a zvýšenie jednotky výstupu.