స్లీవ్ మరియు bushing, ఒక చల్లని రోలింగ్ వేడి galvanization లైన్ కోసం కీలకమైన భాగాలు, తలలు మరియు సింక్ రోల్ చేతులు మరియు స్థిరీకరణ రోల్ ఇన్స్టాల్ మరియు ఈ రోల్స్ డ్రైవ్ బేరింగ్లు అందజేయడం ఉపయోగిస్తారు ఉంటాయి. అవి పోసిన జింక్ మరియు రాపిడి ద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు నుండి సవాలు తట్టుకోలేక ఉండాలి. ఈ కారణంగా, సంప్రదాయ ఉత్పత్తులు ఒక చిన్న సేవ జీవితం, పేద స్థిరత్వం మరియు అధిక సమగ్ర ఖర్చు లోపాలు ఉన్నాయి. అధునాతన వస్తువులు మరియు ప్రత్యేక ప్రక్రియను, మేము అధిక ఉష్ణోగ్రత, రాపిడి మరియు స్థిరంగా ఆపరేషన్ వ్యతిరేకంగా నిరోధకత వ్యతిరేకంగా నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలు ఒక విస్తారమైన తో స్లీవ్ మరియు bushing సిరీస్ అభివృద్ధి చేశారు. వారు సమర్థవంతంగా వినియోగదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు సహాయం మరియు సమగ్ర ఖర్చు, వివిధ ఉత్పత్తికి కోసం తద్వారా సంతృప్తికరంగా వినియోగదారు డిమాండ్లు తగ్గిస్తుంది.

జింక్ పాట్ చల్లని-రోలింగ్ నిరంతర వేడి డిప్ galvanizing యూనిట్ కీ సామగ్రి, వాటిలో, "మూడు రోల్స్" (సింక్ రోల్, స్థిరీకరణ రోల్ మరియు గైడ్ రోల్) జింక్ కుండలో కోర్ భాగాలు. "మూడు రోల్స్" కాలం కరిగిన జింక్ ద్రావణంలో ముంచుతారు, మరియు Zn-ఫే, Fe-అల్ మరియు ఫే-Zn-అల్ జింక్ slags వివిధ రూపాల్లో జింక్ ద్రవంలో అనివార్యంగా ఉన్నాయి, అందువలన, ఉపరితల "మూడు రోల్స్" నాణ్యత నేరుగా టాప్ గ్రేడ్ ఆటోమొబైల్ బాహ్య షీట్ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకించి వర్తిస్తుంది ఇది స్ట్రిప్ ఉక్కు, నాణ్యత మరియు దిగుబడి ప్రభావితం చేస్తుంది. కాగా రోల్ మరియు Anhui Taier ఉపరితల ఇంజినీరింగ్ టెక్నాలజీ కో తయారు స్థిరీకరణ రోల్, లిమిటెడ్ అధిక వ్యయ పనితీరు, సుదీర్ఘ జీవితం, మొదలైనవి ఉపరితల సింక్ రోల్ సిరామిక్ పూతలు, స్థిరీకరణ రోల్ మరియు గైడ్ రోల్ అంతర్జాతీయంగా ఆధునిక అధిక తయారు కలిగి ఉంటుంది -velocity ఆక్సిజన్ ఇంధన (HVOF) సాంకేతిక అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు ద్రవ క్షయం జింక్ బలమైన నిరోధం తో కనిపించాయి; రోల్ ఉపరితల వ్యతిరేక సంశ్లేషణ పనితీరు ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చెందిన ఉపరితల సీలింగ్ టెక్నిక్ చికిత్స ద్వారా పెంచుతోంది; మరోవైపు, ఆప్టిమైజ్ డిజైన్ మరియు సింక్ రోల్ ఉపరితల గ్రూవ్ మరియు స్థిరీకరణ రోల్ ఉపరితల సూక్ష్మ నియంత్రణ కల్పన, స్లాగ్ ఉత్సర్గ పనితీరు మరియు జిగట స్లాగ్ నిరోధాన్ని గొప్పగా మెరుగుపరిచారు. యూజర్ ఉత్పత్తుల అప్గ్రేడ్ మరియు స్ట్రిప్ నాణ్యత అవసరాలు నిరంతర మెరుగుదలతో, Anhui Taier ఉపరితల ఇంజినీరింగ్ టెక్నాలజీ కో గొప్ప అనుభవం తో నిపుణులు, లిమిటెడ్ మీరు అన్ని కోణాల్లో వ్యక్తిగతీకరించిన సేవ మరియు వ్యవస్థ పరిష్కారాలను అందించడానికి మరియు ఆధారంగా మీ విజయం కోసం విలువ సృష్టిస్తుంది కస్టమర్ సెట్ పరిస్థుతులను. 

కొలిమి రోల్ చల్లని రోలింగ్ నిరంతర అన్నిలింగ్ యూనిట్ మరియు నిరంతర వేడి డిప్ galvanizing యూనిట్ అన్నిలింగ్ కొలిమిలో ఒక ప్రధాన భాగం. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద దీర్ఘకాల సేవ కారణంగా, అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణం తుప్పు బలమైన నిరోధం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ షాక్ ప్రతిఘటన సహా అద్భుతమైన వేడి నిరోధక పనితీరు కలిగి పాటు, కొలిమి రోల్ ఉపరితల పూత అడ్డుకోవటానికి అద్భుతమైన సామర్థ్యం కలిగి ఉండాలి సేకరించారు burl (సాధారణ ఉక్కు మరియు అధిక బలం ఉక్కు కోసం Mn యొక్క సంచయన burl కోసం ఫేకు సేకరించారు burl) స్ట్రిప్ ఉక్కు, దీర్ఘకాల కరుకుదనం నిలుపుదల పనితీరు మరియు కొలిమిలో ఉద్రిక్తత స్థాపన యొక్క నాణ్యత నిర్ధారించడానికి. Anhui Taier ఉపరితల ఇంజినీరింగ్ టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్ HVOF మరియు ప్లాస్మా ఆర్క్, అధిక ఉష్ణోగ్రత superalloy + తయారు సిరామిక్ పూత సహా అంతర్జాతీయ ఉన్నత నిరంతర చల్లడం టెక్నాలజీ స్వీకరించి సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక వ్యయ పనితీరు, మరియు ఆధునిక పోస్ట్ చికిత్స పరికరాలు మరియు సాంకేతికత చెయ్యవచ్చు లాభాలున్నాయి వివిధ రోల్ రకాల మరియు వివిధ కరుకుదనం యొక్క కొలిమి రోల్స్ తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. 

ప్రక్రియ రోల్ విస్తృతంగా అన్ని చల్లని రోలింగ్ యూనిట్లు ఉపయోగిస్తారు మరియు సాధారణంగా ప్రధానంగా సహా వాతావరణ పరిస్థితిలో పని: రోల్, దిద్దుబాటు రోల్, ఉద్రిక్తత రోల్, ఉద్రిక్తత మీటర్ రోల్ మొదలైనవి, తిరిగి రోల్ తిరగడం, లూప్, మరియు అది ప్రధానంగా ప్రసార ఉపయోగిస్తారు, స్ట్రిప్ దిద్దుబాటు మరియు ఉద్రిక్తత సర్దుబాటు, అందువలన, అది రోల్ ఉపరితల మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉద్రిక్తత నిలుపుదల పనితీరు, మొదలైనవి రోల్ ఉపరితల స్ట్రిప్ తో ప్రత్యక్ష పరిచయం ఉంది కలదు ఆ అవసరం, అందువలన, పూత ఉపరితల లక్షణాలను నేరుగా నాణ్యత ప్రభావితం చేస్తుంది స్ట్రిప్. వివిధ చల్లని రోలింగ్ యూనిట్లు మరియు వివిధ ప్రాంతాల్లో ప్రక్రియ రోల్ ఉపరితల అవసరాలను తీర్చేందుకు, Anhui Taier ఉపరితల పూత ఇంజినీరింగ్ టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్ ముందుకు స్వీకరించి HVOF మరియు చికిత్స అనంతర సాంకేతిక ప్రక్రియ రోల్ తో ఉపరితల దర్పణ ఉపరితలంపై నుండి లక్షణాలు పొందటానికి అధిక కరుకుదనం. అధునాతన టెక్నాలజీ రోలర్ అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు కరుకుదనం నిలుపుదల పనితీరుతో నిర్ధారిస్తుంది, మరియు సరిగా అందువలన అధిక వ్యయ పనితీరు, సుదీర్ఘ జీవితం, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక నాణ్యత కోసం యూజర్ యొక్క అర్హతలను, రోల్ ఉపరితలంపై విదేశీ పదార్థం సంశ్లేషణ సమస్యను పరిష్కరించే ప్రక్రియ రోల్.

వైపు గైడ్ కూడా ఇది వేడి రోలింగ్ ఉత్పత్తి ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు ప్రయాణించే (ముఖ్యంగా చుట్టడం ముందు) సమయంలో వేడి చుట్టిన స్ట్రిప్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు దిశాత్మక నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది గైడ్, అంటారు, సాధారణంగా, ఒక సమూహం లేదా అనేక వైపు మార్గదర్శకాలు సమూహాలు. వేడి రోలింగ్ యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక వేగం వేడి చుట్టిన షీట్ పరిచయాలు మరియు ఫలితంగా వైపు గైడ్ తో రుద్దుకున్నాడు పరిచయం భాగం తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు అంచున burrs మరియు గీతలు వంటి నాణ్యత సమస్యలు కారణం వేడి చుట్టిన షీట్. సంప్రదాయ కార్బన్ స్టీల్ తయారు వైపు గైడ్ ధరించటం నష్టం ప్రతి రోజు వేడి రోలింగ్ యూనిట్ వైపు గైడ్ యొక్క భర్తీ మరియు మరమ్మత్తు ఫలితంగా 10-15mm ఒక రోజు, ఉంది.

అధునాతన ప్లాస్మా తాపడం టెక్నాలజీ మన కంపెనీ ద్వారా కల్పించిన నిరాకార మిశ్రమ సిరామిక్ పూత పదార్థాన్ని ఆప్టిమైజ్ రసాయన కూర్పు తో అద్భుతమైన సాధారణ ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం, మరోవైపు, ఉంది, రాపిడితో గుణకం సమర్థవంతంగా తగ్గింది మరియు పదార్థం యొక్క దుస్తులు-తట్టుకుని ఆస్తి ఉంది బాగా మెరుగుపడింది. ఉత్పత్తి దేశీయ ప్రముఖ మరియు అంతర్జాతీయ ఆధునిక సాంకేతిక కలిగి ఉంటుంది, మరియు తయారు వైపు గైడ్ 5-7 రోజుల సేవ జీవితం ఉంది.

అద్భుతమైన వ్యయ పనితీరు

• మూల  ఉత్పత్తి సైట్ వద్ద

ఒక రోజు ఒకసారి ప్రత్యామ్నాయం ఒకసారి ప్రతి 5-7 రోజుల మెరుగుపరిస్తే, నిర్వహణ సిబ్బంది భర్తీ కోసం శ్రమను తగ్గింది మరియు మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ తొలగించవచ్చని; సైట్ రిలీస్ వైపు గైడ్ కోసం విడి భాగాలు మొత్తాన్ని తగ్గిపోతుంది. 

• దుస్తులు తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుపరచడం

దీర్ఘ జీవితం వైపు గైడ్ గాడి లోతు వేడి రోలింగ్ స్ట్రిప్ నష్టం తగ్గించడం మరియు వేడి రోలింగ్ స్ట్రిప్ నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు, దుస్తులు తరువాత తగ్గుతుంది  రోజుకు 5 మిల్లీమీటర్ల కంటే కార్బన్ స్టీల్ వైపు గైడ్ యొక్క లోతు ధరించి product.The, మరియు చెయ్యవచ్చు 10-15 mm.The మొత్తం రోజుకు 1 మి.మీ తగ్గించవచ్చు కొత్త టెక్నాలజీ తో స్వీకరించింది వైపు మార్గదర్శకాలు లోతు ధరించి చేరుకోవడానికి.

• ఇంప్రూవింగ్  వేడి రోలింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క అవుట్పుట్ 

భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క తగ్గింపు రంగంలో ఉత్పత్తిని ఉపయోగకరంగా ఉంది. వైపు గైడ్ యొక్క జీవన 1 రోజు నుండి 5 రోజుల పెంచినట్లైతే, వేడి రోలింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ ఉత్పత్తి సమయం ప్రతి నెల 8 గంటల ద్వారా పెంచవచ్చు. ఒక ఉదాహరణగా 1780 హాట్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి తీసుకొని, వేడి చుట్టిన షీట్లను కనీసం 1,000 టన్నుల సంవత్సరానికి పెంచవచ్చు.

Ø  ఉత్పత్తి సైట్ వద్ద మూల

లామినార్ శీతలీకరణ రోల్ ఫినిషింగ్ మిల్లు మరియు వేడి స్ట్రిప్ రోలింగ్ మిల్లు ఉపయోగించే recoiler మధ్య ఇన్స్టాల్ ఉంది. స్ట్రిప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత కఠిన చుట్టడం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ నిర్ధారించడానికి నీటి శీతలీకరణ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. లామినార్ శీతలీకరణ రోల్ ప్రధానంగా అంతర్గత శీతలీకరణ రోల్ మరియు బాహ్య శీతలీకరణ రోల్ విభజించబడింది. వేడి రోలింగ్ మిల్లు ఆపరేషన్ లో ఉన్నప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి రోలింగ్ స్ట్రిప్ మరియు అధిక వేగం మరియు రోల్, మరియు శీతలీకరణ రోల్ ఉపరితల మధ్య ఘర్షణ పునరావృతం కోతను మరియు వాడక నీటి శీతలీకరణ పడుతూంటుంది. సంప్రదాయ లామినార్ శీతలీకరణ రోల్ ప్రధాన వైఫల్యం రకాల రోల్ ఉపరితల, తుప్పు, రోల్ ఉపరితల peeling, మరియు రోలర్ డ్రైవ్ గొలుసు వైఫల్యం దుస్తులు ఉన్నాయి.

మా సంస్థ అభివృద్ధి అధిక పనితనం లామినార్ శీతలీకరణ రోల్ ఆధునిక లేజర్ రక్షణ కవచం టెక్నాలజీ స్వీకరించి. రోల్ ఉపరితల అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత ఉంది. గట్టిపడిన పొరను మరియు రోల్ శరీర అధిక బంధం బలం తో లోహశోధన బంధం ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, గరిష్టంగా మరియు బాగా మెరుగైనది పదార్థం మరియు నిర్మాణం మరియు శీతలీకరణ రోల్ బలం మెరుగుపరచడం ద్వారా నీటి ప్రవేశాన్ని మరియు బేరింగ్ జామింగ్ యొక్క దృగ్విషయం సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు, మరియు సేవ జీవితం మరియు పునరుత్పత్తి సార్లు కూడా మెరుగుపరిచారు. ఉత్పత్తి సాంకేతికత ఇంటి వద్ద మరియు విదేశాలలో ప్రముఖ స్థానం చేరుకుంటుంది. లామినార్ శీతలీకరణ రోల్ ఉపరితల సేవ జీవితం రోల్ దత్తతు స్ప్రే వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో రెండు రెట్లు ఉంది.

అద్భుతమైన వ్యయ పనితీరు:

అద్భుతమైన గట్టిపడిన పొరను ప్రదర్శన

వేగవంతమైన ఉష్ణ మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ ద్వారా వర్గీకరించబడిన లేజర్ రక్షణ కవచం టెక్నాలజీ వినియోగించుకోవడం ద్వారా ముందుగా వేడి మరియు అన్నిలింగ్ పని విధానం తొలగించబడుతుంది. ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత తగ్గించేందుకు వేడి ఆ సభ్యుల ప్రభావం తగ్గే. తాపడం పొర మరియు ఉపరితల అత్యంత లోహశోధన బంధం ఉన్నాయి. తాపడం పొర మెత్తగా జరిమానా రంధ్రాల లేకుండా నిర్వహించబడుతోంది, మరియు అది అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత ఉంది.

స్టెబిలిటీ & విశ్వసనీయత

రోల్ శరీరం మరియు కుదురు తల అధిక బలం పదార్థం తయారు చేస్తారు. స్క్రూ కట్టింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు remelting గణనీయంగా ఉపయోగం తీవ్రత మెరుగుపరుస్తుంది ఇది పూత, తయారీ ప్రక్రియలో అవసరం లేదు. శీతలీకరణ రోల్. ఆప్టిమైజేషన్ మరియు బేరింగ్ ముద్ర నిర్మాణం యొక్క అభివృద్ధి ద్వారా, నీటి ప్రవేశాన్ని మరియు జామింగ్ కనే దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు ఉంటాయి.

స్ట్రిప్ ఉక్కు నాణ్యత మెరుగుపర్చిన మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం తగ్గింది

రోలర్ యొక్క సేవ జీవితం ఎందుకంటే మంచి స్ట్రిప్ స్టీల్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరిచే దాని అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క విస్తరించబడింది. మా కంపెనీ అధిక పనితీరు లామినార్ శీతలీకరణ రోల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ తక్కువ శక్తి వినియోగం ఉంది మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం లేకుండా గ్రీన్ మాన్యుఫాక్చరింగ్ అర్హతలను.

కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ యూనిట్ లో crystallizer సాధారణంగా నిరంతర కాస్టింగ్ పరికరాలు యొక్క "గుండె" అని పిలుస్తారు మరియు ప్రధానంగా కరిగిన ఉక్కు అవసరమైంది పరిమాణం మరియు ఆకారం స్లాబ్ షెల్ క్రమంగా బలం చేకూరింది చేయడానికి ఉపయోగించే బలవంతంగా నీటి చల్లదనం, ఒక bottomless స్టీల్ కడ్డీ అచ్చు ఉంది మరియు స్లాబ్ షెల్ ఏకరీతి, స్థిరంగా మరియు నిరంతర తరం నిర్ధారించడానికి. Crystallizer రాగి పళ్ళెము ఈ "గుండె" లో ప్రధాన భాగం, రాగి పలక యొక్క ఉపరితలం కరిగిన ఉక్కు తో ప్రత్యక్ష పరిచయం ఉంది, మరియు కరిగిన ఉక్కు స్లాబ్ షెల్ లోకి పటిష్టం తర్వాత రాగి పళ్ళెము ఉపరితలంపై ఘర్షణకు బలపడింది, ప్లస్ రక్షిత స్లాగ్ ద్వారా తుప్పుపట్టకుండా, అందువలన, రాగి ప్లేట్ ఉపరితల థర్మల్ క్రాకింగ్ మంచి ప్రతిఘటన కలిగి ధరిస్తారు మరియు తుప్పు నిర్ణయించబడతాయి. Crystallizer రాగి పళ్ళెము Anhui Taier ద్వారా తయారు ఉపరితల ఇంజినీరింగ్ టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్, అధిక ఉష్ణోగ్రతకు ఒక పూత నిరోధకతను కలిగి ఉంది ధరిస్తారు మరియు తుప్పు ఆధునిక HVOF తయారు చేస్తారు, మరియు దాని ప్రధాన భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రధాతువులు + సెరామిక్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలు. పూత పదార్థాన్ని అద్భుతమైన లక్షణాలు రాగి పళ్ళెము మరియు యూజర్ పరికరాలు ఆపరేషన్ కోసం మొత్తం ఖర్చు యూనిట్ ఉత్పత్తిలో పెరుగుదల తగ్గించడం, అధిక డ్రాయింగ్ వేగం మరియు ఒక సమయంలో ఉపయోగించబడే ఉక్కు మొత్తం వద్ద పని చేసే గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది నిర్ధారించడానికి.