Холодная прокатка оборудование

Strip реверсивного прокатного стана

Пять-стенд холодной непрерывного действия прокатного стана

Полоса реверсивного прокатного стана:

Одно-стенд заднего хода холодного прокатки стана блока используется для обработки протравленных и отделан рулон горячекатаной полосы из углеродистой стали с различными материалами и толщины 1,2 ~ 6,0 мм (при нормальной температуре) в холоднокатаные рулоны различных спецификаций с требуемой толщиной и шероховатость поверхности через несколько раз прокатки. Мы можем разумно настроить единицы измерения в соответствии с требованиями заказчика на готовую полосовой стали.

Основные конфигурации гидроблока

Полная гидравлическая система автоматического управления АРУ компьютера.

Интерфейс человек-машина для основной работы платформы для завершения динамического отображения экрана.

Подвижные параметры процесса установки, сигнализации неисправностей и печать отчетов.

Полные цифровые переменный или постоянный ток привод блока.

Ролл секция охлаждения автоматического управления.

настройка Предварительная настройка и контроль рабочих валков положительных и отрицательных изгибающих валков, промежуточного вала траверсы движения.

Автоматическая регулировка скорости полосы и натяжения.

Защита Газа сломана, утепление недостаточность, точная остановка рабочего валка, моталки точной остановки положения челюсти.

Автоматическое выравнивание разматывания машины (КТК).

Единица Название Techncial Спецификация		900 одной стойки блок реверсирования стана холодной прокатки	1200 одного стенда Блок реверсирования стана холодной прокатки	1250 сингл-стенд Блок реверсирования стана холодной прокатки	1450 одного стенда Блок реверсирования стана холодной прокатки	1500 одного стенда блок реверсирования стана холодной прокатки
форма		Одно-подставка заднего хода (6-н-ролл)	Одно-подставка заднего хода (6-н-ролл)	Одно-подставка заднего хода (20-ролл)	Одно-подставка заднего хода (6-н-ролл)	Одно-подставка заднего хода (6-н-ролл)
Номинальная мощность		80000 тонн / год	200000 тонн / год	75000 тонн / год	250000 тонн / год	250000 тонн / год
Максимальная скорость прокатки		1200 м / мин	1200 м / мин	800 м / мин	1200 м / мин	1200 м / мин
рулонный материал	материал	Q195-Q345, 08AL, ЕСЛИ	Q195-Q345, 08AL, ЕСЛИ	Углеродные конструкционной стали, высокое качество углеродистой конструкционной стали, низколегированной стали	Низкоуглеродистая сталь, средняя из углеродистой стали, низколегированная сталь, электротехническая сталь	Обычная углеродистая сталь, высокое качество углеродистой стали, низколегированной стали
	Толщина пластины (вход / выход)	1.8-4.0 / 0.2-1.25mm	1.5-3.0 / 0.2-0.8mm	0.35-3.1 / 0.12-1.2mm	1. 5-3 / 0.35-2.0mm	1. 8-2.0 / 0.2-0.65mm
	Толщина плиты	450-750mm	600-110mm	700-1100mm	900-1300mm	900-1350mm
	вес рулона	8Т	20т	20т	25т	25т
Роллинг сила		9 млн	15mn	6 млн	18 млн	20mn

Пять-стенд холодной непрерывной прокатки Единица:

Пять-стенд холодный непрерывная прокатки блок используется для обработки протравленных и отделан рулон горячекатаной полосы из углеродистой стали с различными материалами и толщины 1,2 ~ 6,0 мм (при нормальной температуре) в холоднокатаные рулоны различных спецификаций с требуемой толщиной и шероховатость поверхности путем прокатки пяти стендов. Мы можем разумно настроить единицы измерения в соответствии с требованиями заказчика на готовую полосовой стали.

Основные конфигурации гидроблока

Автоматическое свертывание, резьбы, дрейфующих и отходов резки и обработки на входе секции агрегата травильного

Автоматический лазерный сварочный аппарат доступен на входе секции линии травления.

Три петли для замкнутого контура привода проволочных канатов доступна для блока, и автомобиль петли может свободно ходить без стальной полосы.

С двумя перегибами и один выравнивание натяжения выравниватель обеспечивается на участке процесса травления, который подвергается неглубокой бака турбулентного травления.

сдвига диска турель-стиль доступен на выходе травильного, и две корректирующих устройства предусмотрены на входе сдвига диска, чтобы обеспечить точность резки кромки.

Прокатный стан состоит из пяти стоять полный шесть-ролл непрерывного стан холодной прокатки, с функцией положительной и отрицательной функции гибочного ролика с рабочим валком, положительным изгибающего роликом промежуточного валка, траверсой перемещением промежуточного валка и автоматической регулировкой высоты прокатной линии с помощью клина, а также стенда дрейфует качению и мертвой зоны контроля S5 прокатного стана рабочих валков изгибающего ролика. Автоматическое управление прокатным стана гидравлического рулонной шва, рулонный шов предварительной настройки, нажав и наклоняя контроль, прокатку контроль силы, одностороннее прокатки регулирующего усилия, коэффициент усиления АРУ адаптации, прокатный стан эксцентриковых компенсации, компенсацию ускорения на вход натяжного ролика, прокатка коррекции стана жесткости и пластическая коррекция жесткости изделий проката и различных функций компенсации. S1 и S5, стоят гидравлического ролл шов снабжен функцией подачи вперед контроля и управления с обратной связью. Натяжной ролик в передней части стенда находится под контролем под № 0 стенда для регулировки S1 мельницы зазора между валками.

Карусели моталки принимается блоком.

Прокатный стан и моталки подлежат AC централизованной передачи. Быстрая смена рулона рабочих валков и промежуточного валка.

Дублирующие подшипники валков смазывают тонкое масло, и рабочие валки и промежуточные подшипники валков смазываются с сухим маслом.

Прокатный стан снабжен функциями битого защиты ремня, сигнализация аварии и точной остановки рабочего валка, автоматическая втулке монтажа и динамического изменения спецификации.

Спецификация блока NameTechncial		1250 травильный агрегат непрерывного стана холодной прокатки	1420 травильный агрегат непрерывного стана холодной прокатки	1450 травильный агрегат непрерывного стана холодной прокатки	1550 травильный агрегат непрерывного стана холодной прокатки	1780 травильный агрегат непрерывного стана холодной прокатки
форма		Шесть-стенд непрерывной прокатки	Шесть-стенд непрерывной прокатки	Пять-стенд непрерывной прокатки	Пять-стенд непрерывной прокатки	Пять-стенд непрерывной прокатки
Номинальная мощность		870000 тонн / год	1000000 тонн / год	600000 тонн / год	1100000 тонн / год	1500000 тонн / год
Максимальная скорость прокатки		1700 м / мин	1700 м / мин	400 м / мин	1350 м / мин	1350 м / мин
рулонный материал	материал	CQ, DQ, HSS	CQ, DQ, HSS	Нержавеющая сталь	Горячекатаная сталь с низким содержанием углерода, сверхнизкая углеродистая сталь и т.д.	Q195, Q235, 45 #
	Толщина пластины (вход / выход)	2,0-4,5 / 0.18-2.0mm	2,0-4,5 / 0.18-2.0mm		2. 0-6.0 / 0.2-2.0mm	2. 0-6.0 / 0.3-3.0mm
	Толщина плиты	700-1100mm	700-1300mm	750-1320mm	750-1430mm	800-1630mm
	вес моталки	22t	25т	28т	28.6t	30т
Роллинг давление		18 млн	20mn	20mn	22 млн	25МН

Горячая прокатка оборудование

Лидер толстолистовой и горячей полосы модернизации стана оборудования

У нас есть команда дизайнеров решения и управление команда проекта, что мастера основных технологий полного комплекта технологического оборудования для горячекатаных полос, и сосредоточены на модернизации и реконструкциях полного комплекта технологического оборудования для полос, включая горячую непрерывную прокатку, широкую и толстые пластины и steekle мельницы. Мы проводим концепцию полной срок службы цикла предоставления полного комплекта модернизации и реконструкции оборудования от традиционных запасных частей подгонянному оборудования для всех клиентов на основе комплексного решения процесса, машину, электричество, жидкие, а также современные и качественные услуги.