Re-manufactura

Rodant marc carcassa del molí també es denomina caixa de laminació molí, que s'utilitza per instal·lar el corró, coixinet de rodets, el dispositiu d'ajust del corró, guiar equips, etc., i és també un important component de transport de càrrega a l'equip de laminació. Es fa generalment de peces de fosa d'acer ordinari i el seu procés de fosa determina que la superfície del cos no té alta resistència, resistència a la corrosió i el rendiment d'altres. resultats càrrega d'impacte contínues en deformació permanent de consulta relacionat i superfícies de la planta de laminació de muntatge, per la seva banda, es va deteriorar encara més a causa de la corrosió del material, el que resulta en el posicionament incorrecte del cilindre de treball i el rodet de suport i el moviment excessiu del rotllo que porta gom a gom a la caixa de laminació, de manera que és difícil de controlar amb eficàcia l'espai lliure entre el quadre de la carcassa tren de laminació i el coixinet falca per rotllo.

Portem a terme la reparació i refabricació del quadre de la carcassa tren de laminació in situ mitjançant l'ús del mesurament làser i seguiment d'equips, equips especials de mecanitzat mòbil per a la reparació in situ i equips de revestiment làser mòbil, que té els avantatges d'alta precisió de la reparació, bon desgast resistència i resistència a la corrosió de la capa de revestiment, excel·lent planitud i acabat llis de la superfície de contacte, per tant, la vida de servei del bastidor de carcassa del molí de laminació es millora significativament, la precisió de laminació està garantida i es millora la qualitat del producte.

Excel·lents actuacions:

Alta precisió dimensional  after repair of the rolling mill housing frame

Amb l'adopció de desbast en el lloc de la màquina eina, plaquejat làser per la màquina eina en lloc del manipulador i en el lloc d'acabat de la màquina eina després de revestiment amb làser, es trenca el mètode de reparació tradicional de l'eliminació de l'eina de màquina després situ desbast lloc, la instal·lació del manipulador per a revestiment de làser, eliminant el manipulador i dur a terme el polit manual després del revestiment làser. Després de la reparació, el grau d'acabat, la precisió dimensional i la tolerància geomètrica del quadre de la carcassa tren de laminació serà del 100% restaurat als requisits de disseny originals.

Excel·lent  cladding performance of the rolling mill housing frame 

La nostra empresa ha desenvolupat una pols especialitzat per arcs amb alta anti-corrosió, forta resistència al desgast i duresa. Resol el problema de l'alimentació de pressió i evita el esquerdament a la capa d'enduriment causa de la significativa millora de la gradient de duresa. A través de la re-fabricació i reparació, la funció de l'equip pot ser també va millorar. La pèrdua per abrasió anual de la superfície és ≦ 0,05 mm / any i la vida de servei és ≥ 10 anys.

Gestió completa del cicle de vida del quadre de la carcassa laminador 

Hem desenvolupat un pla de gestió del cicle de vida complet del marc de la caixa de laminació incloent les proves, el diagnòstic, l'expert en la consulta de l'equip, revisió, solucions tècniques, el modelatge i la simulació de l'operació, aplicació en línia, el manteniment de seguiment d'estat. El producte serà reparat en una alta qualitat i la forma d'alt eficient, basat en un pla de treball detallat de la xarxa.

tecnologia de refabricació additiu làser (deposició per làser fabricació de tecnologia LMD) és dipositar una capa prima de metall sobre el material de base a través de la font de calor de làser. Té els avantatges de baixa aportació de calor de substrat, l'impacte de calor petita, d'alta velocitat de refredament, mida de gra petit, unió metal·lúrgica, d'alta resistència de la unió, etc. 

Introducció de productes de revestiment làser de Taier

Escalonada placa de coixí: el dispositiu amortidor escalonat per laminació contínua en calent està instal·lat a la part superior de la peça de muntatge corró de suport i el cilindre de AGC per aconseguir la separació entre cilindres de comiat ajust del control de molí i gruix de la placa de rodament i compensar les variacions en el diàmetre de diferents rotllos. Hem adoptat la tecnologia de revestiment amb làser per millorar la refabricació superfície de la placa de coixí esglaonada, d'aquesta manera, la resistència al desgast i resistència a la corrosió es milloren significativament, i la vida útil s'incrementa en més de 5 vegades en comparació amb el refredament convencional.

L'eix d'accionament: l'eix d'accionament per al laminat d'acer línia de producció es compon principalment de mig eix de connexió, maniguet de junta de cap pla i altres components clau; sota l'entorn de treball d'alta temperatura, alta humitat i alta resistència, les peces relacionades poden ser seriosament corroïts, desgastat i danyat. Adoptem la tecnologia de revestiment de làser per a realitzar el revestiment de làser refabricació reparació dels components clau de l'eix de transmissió i el reforç de nous productes, i l'estabilitat i la vida útil dels productes que s'han millorat en gran mesura.

Fotos de productes de remanufacturados làser