Refabrication

cadre de boîtier de laminoir est aussi appelé cage de laminoir, qui est utilisé pour installer le rouleau, le roulement à rouleaux, un dispositif de réglage du rouleau, guide l'équipement, etc., et est également un important composant de transport de charge dans l'appareil de laminage. Il est généralement fait de pièces moulées en acier ordinaire et son procédé de coulée détermine que la surface du corps n'a pas de haute résistance, résistance à la corrosion et d'autres performances. les résultats de la charge d'impact continue à une déformation permanente des surfaces de montage associée et montage du laminoir, quant à lui, il est en outre détériorée en raison de la corrosion du matériau, ce qui se traduit par un positionnement imprécis du cylindre de travail et le cylindre d'appui et un mouvement excessif du rouleau portant cale dans la cage de laminoir, ce qui rend difficile de contrôler efficacement l'espace libre entre le cadre de boîtier de laminoir et l'empoise de palier rouleau.

Nous réalisons sur place la réparation et la remise à neuf du châssis du boîtier de laminoir en utilisant l'équipement de mesure et de suivi laser, équipement d'usinage mobile spécial pour la réparation et l'équipement mobile de revêtement laser sur place, qui ont les avantages de haute précision de réparation, bonne usure la résistance et la résistance à la corrosion de la couche de gainage, une excellente planéité et une finition lisse de la surface de contact, par conséquent, la durée de vie du châssis de boîtier de laminoir est significativement améliorée, la précision de roulement est garanti et la qualité du produit est améliorée.

Excellentes performances:

Haute précision dimensionnelle  after repair of the rolling mill housing frame

Avec l'adoption de sur place dégrossissage de la machine-outil, revêtement laser par l'outil de la machine à la place du manipulateur et la finition sur place de l'outil de la machine après revêtement au laser, il casse la méthode de réparation traditionnelle de retrait de l'outil de la machine après ON- Ebauche de site, l'installation du manipulateur pour revêtement de laser, l'élimination du manipulateur et la réalisation de polissage manuel après revêtement au laser. Après la réparation, le degré de finition, précision dimensionnelle et tolérance géométrique du châssis du boîtier de laminoir sera 100% restauré aux exigences de conception d'origine.

Excellente  cladding performance of the rolling mill housing frame 

Notre société a mis au point une poudre spécialisée pour arcs à haute anti-corrosion, une forte résistance à l'usure et la dureté. Il résout le problème de l'alimentation en pression et empêche la fissuration de la couche de durcissement en raison de l'amélioration significative du gradient de dureté. Grâce à re-fabrication et la réparation, peut être bien amélioré la fonction de l'équipement. La perte annuelle d'abrasion de la surface est ≦ 0,05 mm / an et la durée de vie est ≥10 ans.

Gestion complète du cycle de vie du châssis du boîtier de laminoir 

Nous avons mis au point un plan complet de gestion du cycle de vie du châssis du boîtier de laminoir y compris les tests, le diagnostic, la consultation de l'équipe d'experts, l'examen, des solutions techniques, la modélisation et le fonctionnement de la simulation, la mise en œuvre en ligne, l'état de suivi de maintenance. Le produit sera réparé d'une manière de haute qualité et à haut rendement basé sur un réseau plan de travail détaillé.

la technologie de remise à neuf d'additif pour laser (dépôt par laser de fabrication de la technologie LMD) consiste à déposer une mince couche de métal sur le matériau de base à travers la source de chaleur laser. Il présente les avantages d'un faible impact sur l'entrée du substrat, la chaleur faible chaleur, de haute vitesse de refroidissement, de petite taille du grain, la liaison métallurgique, la force de liaison élevée, etc. 

L'introduction des produits de revêtement de laser de Taier

Étagé plaque de coussin: le dispositif de coussin à gradins pour le laminage continu à chaud est installé sur la partie supérieure de l'empoise de cylindre de soutien et le cylindre AGC pour réaliser l'ajustement séparation entre les cylindres du laminoir et de contrôle de l'épaisseur de plaque et de compenser les variations du diamètre des rouleaux de différentes. Nous avons adopté la technologie de revêtement au laser pour améliorer la refabrication de surface de la plaque de coussin à gradins, de cette manière, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion sont considérablement améliorées, et la durée de vie est augmenté de plus de 5 fois par rapport à la trempe classique.

L'arbre d'entraînement: l'arbre d'entraînement pour la ligne de production de laminage de l'acier est composée principalement de milieu arbre de liaison, le manchon de tête d'articulation, à plat et d'autres composants essentiels; dans l'environnement de travail de haute température, humidité élevée et haute résistance, les pièces connexes peuvent être sérieusement corrodées, usés et endommagés. Nous adoptons la technologie de revêtement au laser pour effectuer la réparation de réusinage de revêtement laser des composants clés de l'arbre d'entraînement et le renforcement des nouveaux produits, ainsi que la stabilité et la durée de vie des produits sont grandement améliorées.

Photos de produits refabrication laser