Rezervni dijelovi

To je naširoko koristi za prenos električne energije metalurške opreme.
· Visoka učinkovitost prijenosa, veliki nagib i niske buke;
· Visoka dinamičke ravnoteže preciznost, do G16 ~ G6.3;
· Struktura proizvod je optimiziran za nekoliko puta, te je jednostavan za instalaciju i održavanje;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovali u izradi standarda industrije (2 nacionalnim standardima, 4 industrijskih standarda);
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

To se uglavnom koristi u glavnom pogonu hladno valjani lim proizvodne linije.
· Visoke nosivosti i velike prijenos okretnog momenta;
· Opcionalni visoko precizni odgovarajući Spline par;
· Visoka dinamičke ravnoteže preciznost, do G6.3;
· Visoka efikasnost prijenosa, do 98,7% -99.9%;
· Struktura proizvod je optimiziran za nekoliko puta, te je jednostavan za instalaciju i održavanje;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovali u izradi standarda industrije (1 nacionalni standard, 1 industrijskih standarda);
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

To se uglavnom koristi u glavnom pogonu toplo valjanog lima, čelične cijevi i čelične proizvodne linije valjaonice.
· Visoke nosivosti istovremeno ispunjavaju zahtjeve prenošenja velikih obrtnog momenta i velikih nagiba;
· Opcionalni visoko precizni odgovarajući spline par modula;
· Visoka efikasnost prijenosa, do 98,7% -99.9%;
· Struktura proizvod je optimiziran za nekoliko puta, te je jednostavan za instalaciju i održavanje;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovali u izradi standarda industrije (2 nacionalnim standardima, 2 industrijskih standarda);
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

To se uglavnom koristi u glavnom pogonu toplo valjanog lima, čelične i čeličnih cijevi proizvodne linije.
· Visoka nosivost kako bi se zadovoljile zahtjeve prenošenja velikih obrtnog momenta i velikih nagiba;
· Opcionalni visoko precizni odgovarajući spline par modula;
· Visoka efikasnost prijenosa, do 98,7% -99.9%;
· Struktura proizvod je optimiziran za nekoliko puta, te je jednostavan za instalaciju i održavanje;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovao u razvoju 1 industrijski standard;
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

To je naširoko koristi za prenos električne energije metalurške opreme.
· Optimiziran parametre profila zuba, a nosivost je povećana za 15 ~ 20% u odnosu na slične proizvode na tržištu;
· TG serija Taier standardnog proizvodi imaju visok univerzalnost, u potpunosti pokriva sve specifikacije 11 standardnih serije GIICL, GIICLZ, GCLD, NGCL, NGCLZ, WG, WGP, WGT, WGZ, WGC, WGJ;
· Veliki pomaka ulaznih i izlaznih vratila je dozvoljeno, ± 1,5 ° za generalnog projekta i ± 5 ° za poseban dizajn;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovao u razvoju 1 industrijski standard;
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

To se uglavnom koristi u glavni pogon za proizvodnju lima linija valjaonice toplo valjani.
· Dual pozicioniranje strane zuba i gornji zub za više stabilan rad spojnice;
· Optimiziran dizajn pečat za sprečavanje gubitka maziva mast, i ostvariti dugoročne punu podmazivanje angažovanje površine zuba;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovao u razvoju 1 industrijski standard;
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

To se uglavnom koristi u glavni pogon bara i žice mlin.
· Visoke preciznosti odgovarajući spline par glatkog klizanja;
· Gear par vrhu pozicioniranje za nesmetan rad;
· Opcionalni faze podesiv modul;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovao u razvoju 1 industrijski standard;
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

To se uglavnom koristi u glavni pogon list proizvodne linije toplo valjani završio valjanje jedinice.
· Kine prvi interni prisilno tehnologija tankog ulja za podmazivanje, lider u industriji;
· Double-pečat izgradnje kako bi se osiguralo duži životni vijek vratila spojnica;
· Visoke čvrstoće zupčanika par za veći opterećenja momenta;
· Stroga kontrola procesa proizvodnje kako bi se osigurala pouzdane kvalitete;
· Kompanija je domaćin / učestvovao u razvoju nacionalnih / industrijske standarde (1 nacionalni standard, 3 industrijskih standarda);
· Preporučeno standardnih proizvoda od Taier prema potrebama korisnika;

Pogodan za dugogodišnji motanje;
Garantuje bistro ulje prolaz u trna kroz hlađenje glavnoj osovini;
Izbjegavajte utjecaj na sistemu trn masti uzrokovane zavojnice oduzimanje, itd

Pogodan za dugogodišnji motanje;
Odličan rezultat hlađenje za segment da poboljša svoj vijek trajanja;
Odlična trn stabilnost; dugogodišnji namotavanja.

Viši motanje kapacitet trna;
Trn je pogodan za velike napetosti namotavanje i motanje cjevovoda čelika X80, X100, X120

Viši motanje kapacitet trna;
Distributeri i pribor cijevi su uvoznih komponenti, a podmazivanje je dobro održavan;

To je naširoko koristi u odmotavača proizvodnih linija, kao što je ravnanje, kiseljenje, reverzibilni valjanje i ponovno namotavanje; takođe se koristi u recoiler sa malim napetosti kao cinkovanja linije.
· Jednostavna struktura, kratko vrijeme proizvodnji olova;
· Jednostavan za demontiranje i održavanje;

To je naširoko koristi u recoiler od hladno valjanje proizvodne linije, kao što su unazad mlin i SENDZIMIR hladnoj valjaonici; takođe se koristi u odmotavača sa većim zahtjevima napetosti, kao što su izravnavanje linija.
· Dobro krutost, pogodan za velike napetosti namotavanje;
· Aksijalni ili radijalni hidraulična vilica može biti na segmentu;

To je naširoko koristi u recoiler proizvodne linije, kao što su galvanizaciju i se gnuša i Carrousel recoiler.
· Dobro snagu trna glavnoj osovini;
· Aksijalnog klin trna je obično napravljen od lijevanog bakra, sa dobrim trenja učinak klizna površina;

To je naširoko koristi u recoiler proizvodnih linija, kao što su ravnanje i ispravljanje.
No jaz između susjednih segment kada je trn je u savršen krug.
Pre-opterećene opruge su instalirani u segmentu kako bi se osiguralo da se ne olabavio.

Uglavnom se koristi u toplim kontinuirano valjanje i SPRS proizvodne linije
Visoka tvrdoća, čvrstoća i žilavost na visokoj temperaturi
Odlična toplinska stabilnost i toplinska Umor Performance
Dobro kaljenje za ponovljene brušenje

Uglavnom se koristi u tanjir mlin 2800, 4300, itd
visoka čvrstoća, visoka tvrdoća i visoke žilavosti
Dobro kaljenje za ponovljene brušenje

Uglavnom se koristi u proizvodnji linije hladno valjanje, kontinuirano žarenje, kiseljenje, galvanizacije, itd
Visoka otpornost na habanje i žilavost
Dobro kaljenje za ponovljene brušenje
Pogodno za multi-čelik rezanje proizvod razred

To je instaliran na obje strane valjaka ležaj klin u svrhu zaštite.
· Sloj trošenje i osnovne ploče podliježu kemijskih i metalurških obveznica, uz visoke čvrstoće prionjivosti;
· Materijal za zavarivanje i nositi debljine sloja može se fleksibilno odabran prema različitim uvjetima rada, a debljina habajućeg sloja gotovih proizvoda nije manja od 2mm;

To je instaliran na obje strane back up roll ležaj klin u svrhu zaštite.
· Sloj trošenje i osnovne ploče podliježu kemijskih i metalurških obveznica, uz visoke čvrstoće prionjivosti;
· Materijal za zavarivanje i nositi debljine sloja može se fleksibilno odabran prema različitim uvjetima rada, a debljina habajućeg sloja gotovih proizvoda nije manja od 2mm;

To je instaliran na obje strane back up roll imajući klin mlina stoji u svrhu zaštite.
· Nošenje sloj i osnovne ploče podliježu kemijskih i metalurških obveznica, uz visoke čvrstoće prionjivosti;
· Materijal za zavarivanje i nositi debljine sloja može se fleksibilno odabran prema različitim uvjetima rada, a debljina habajućeg sloja gotovih proizvoda nije manja od 2mm;