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クロスアクスルユニバーサルカップリング

従来のクロスアクスルユニバーサルカップリング

高速冷間圧延クロスアクスルユニバーサルカップリング

ヘビーデューティークロスアクスルユニバーサルカップリング

大型クロスアクスルユニバーサルカップリング

従来のクロスアクスルユニバーサルカップリング:

これは、広く冶金機器の電力伝送のために使用されています。
・高伝送効率、大きな傾きと低ランニングノイズ。
G16〜のG6.3まで・高ダイナミックバランス精度、;
・製品の構造は、数回のために最適化され、インストールと保守が容易ですされています。
・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
・企業がホスティングされた/業界基準(2つの国家基準、4つの業界標準)の開発に参加しました。
・コア特許保護(18件の発明/実用新案特許)。
・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

 

製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:-20〜+ 80℃
  • トルク範囲:18kNm〜1500kNm
  • スイング径:160〜590ミリメートル
  • 設置角度:15°±
  • メンテナンスサイクル:360H /回
  • 高速冷間圧延クロスアクスルユニバーサルカップリング:

    これは主に、冷間圧延シートの生産ラインのメインドライブで使用されています。
    ・高負荷容量と大きな伝達トルク。
    ・オプションの高精度マッチングスプライン対。
    G6.3まで・高ダイナミックバランス精度、;
    ・高伝送効率98.7%-99.9%まで;
    ・製品の構造は、数回のために最適化され、インストールと保守が容易ですされています。
    ・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
    ・企業がホスティングされた/業界基準(1つの国家標準、1つの業界標準)の開発に参加しました。
    ・コア特許保護(8つの発明/実用新案特許)。
    ・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:-20〜+ 80℃
  • トルク範囲:130kNm〜1150kNm
  • スイング径:285〜550ミリメートル
  • 設置角度:±5°
  • メンテナンスサイクル:360H /時間
  • ヘビーデューティークロスアクスルユニバーサルカップリング:

    これは主に熱間圧延シート、スチールパイプや形鋼の生産ライン圧延機のメインドライブで使用されています。
    同時に大きなトルクと大きな傾きを送信する要件を満たすための能力を運ぶ・高。
    ・オプションの高精度マッチングスプライン対モジュール。
    ・高伝送効率98.7%-99.9%まで;
    ・製品の構造は、数回のために最適化され、インストールと保守が容易ですされています。
    ・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
    ・企業がホスティングされた/業界基準(2つの国家基準、2つの業界標準)の開発に参加しました。
    ・コア特許保護(16件の発明/実用新案特許)。
    ・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:-20〜+ 80℃
  • トルク範囲:1700kNm〜19405kNm
  • スイング径:600〜1300ミリメートル
  • 最大角度:±10°
  • メンテナンスサイクル:360H /時間
  • 大型クロスアクスルユニバーサルカップリング:

    これは主に熱間圧延シート、形鋼と鋼管製造ラインのメインドライブに使用されます。
    大きなトルクと大きな傾きを送信する要件を満たすための能力を運ぶ・高。
    ・オプションの高精度マッチングスプライン対モジュール。
    ・高伝送効率98.7%-99.9%まで;
    ・製品の構造は、数回のために最適化され、インストールと保守が容易ですされています。
    ・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
    ・企業がホスティングされました/ 1業界標準の開発に参加しました。
    ・コア特許保護(7つの発明/実用新案特許)。
    ・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:-20〜+ 80℃
  • トルク範囲:1700kNm〜5860kNm
  • スイング径:600〜900ミリメートル
  • 最大偏向角:±15°
  • メンテナンスサイクル:360H /時間
  • 拡張

    戴冠歯ギアカップリング

    従来の戴冠歯ギアカップリング

    ヘビーデューティー戴冠歯ギアカップリング

    バーとワイヤーロッドミル戴冠歯ギアカップリング

    ローリングスタンド仕上げホットタンデムヘビーデューティー戴冠歯ギアカップリング

    従来の戴冠歯ギアカップリング:

    これは、広く冶金機器の電力伝送のために使用されています。
    ・歯のプロファイルパラメータを最適化し、搬送能力は、市場での類似製品と比較して15〜20%増加します。
    ・Taierの標準製品のTGシリーズは完全にGIICL、GIICLZ、GCLD、NGCL、NGCLZ、WG、WGP、WGT、WGZ、WGC、WGJの11スタンダードシリーズのすべての仕様をカバーし、高い普遍性を持っています。
    ・入出力軸の大きな角変位が許容され、一般的な設計および特別な設計のために±5°1.5°、±。
    ・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
    ・企業がホスティングされました/ 1業界標準の開発に参加しました。
    ・コア特許保護(13件の発明/実用新案特許)。
    ・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:-20〜+ 80℃
  • トルク範囲:0.63kNm-1750kNm
  • 仕様範囲:TG1〜TG38
  • スイング径:103〜1060ミリメートル
  • 設置角度:1.5°±
  • メンテナンスサイクル:360H /時間
  • ヘビーデューティー戴冠歯ギアカップリング:

    これは主に、熱延板の生産ラインの圧延機のメインドライブで使用されています。
    ・カップリングのより安定した動作のための歯面と歯上部のデュアル位置決め;
    ・最適化されたシール設計は、グリース潤滑の損失を防ぐ、及び係合歯面の長期フル潤滑を達成するために、
    ・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
    ・企業がホスティングされました/ 1業界標準の開発に参加しました。
    ・コア特許保護(8つの発明/実用新案特許)。
    ・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:-20〜+ 80℃
  • トルク範囲:1600kNm〜10750kNm
  • Swingの直径:1080〜1900ミリメートル
  • 設置角度:±1℃
  • メンテナンスサイクル:500時間/時間
  • バーとワイヤーロッドミル戴冠歯ギアカップリング:

    これは主にバー、線材圧延機の主駆動に使用されます。
    滑らかな摺動用・高精度のマッチングスプライン対。
    ・歯車対円滑な運用のためにトップの位置決め;
    ・オプションの位相調整可能なモジュール。
    ・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
    ・企業がホスティングされました/ 1業界標準の開発に参加しました。
    ・コア特許保護(7つの発明/実用新案特許)。
    ・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:-20〜+ 80℃
  • トルク範囲:31.5kNm〜1600kNm
  • スイング径:200〜760ミリメートル
  • 設置角度:1.5°±
  • インストール方法:垂直、水平
  • メンテナンスサイクル:360H /時間
  • ホットタンデム仕上げ圧延ヘビーデューティー戴冠歯ギヤカップリングスタンド:

    これは主に圧延ユニット仕上げ熱間圧延シートの製造ラインのメインドライブに使用されます。
    ・中国初の内部循環強制薄い油潤滑技術、業界のリーダー。
    ・ダブルシール構造は、連結軸の長寿命を確保するために、
    トルクを運ぶ大きな負荷用・高硬度歯車対;
    ・製品の製造工程の厳密な制御は、信頼性の高い品質を確保するために、
    ・企業がホスティングされています/国内/業界基準(1つの国家標準、3つの業界標準)の開発に参加しました。
    ・コア特許保護(17件の発明/実用新案特許)。
    ・顧客のニーズを満たすためにTaierの標準品を推奨。

    製品の技術的パラメータ:

  • LUB油温:20〜45℃
  • LUBオイル圧:1.2〜1.8bar
  • LUBのオイルの流れ:15L /分
  • トルク範囲:170kNm〜6000kNm
  • スイング径:360〜1100ミリメートル
  • 作動角:1.5°±
  • 拡張

    熱間圧延マンドレル

    内部水冷(半分閉じました)

    内部水冷(オープンタイプ)

    ロッド - プランジャウェッジ型マンドレル(強化)

    ロッド - プランジャウェッジ型マンドレル

    内部に水冷却(半分閉じました):

    長時間巻きに適し;
    主軸の冷却を介してマンドレルで透明な油路を保証します。
    捕捉コイルによって生じるマンドレルグリースシステムへの影響を避けるため、等

    製品の技術的パラメータ:

  • 最大コイル重量:35T
  • 最大コイル幅:1650ミリメートル
  • 巻き取りストリップ厚さ:1.2〜12.7ミリメートル
  • 巻取温度:100〜850℃
  • 内部水冷(オープンタイプ):

    長時間巻きに適し;
    その寿命を向上させるために、セグメントのための優れた冷却結果;
    優れたマンドレル安定性; 長時間巻きます。

    製品の技術的パラメータ:

  • 最大コイル重量:35T
  • 最大コイル幅:1650ミリメートル
  • 巻き取りストリップ厚さ:1.2〜12.7ミリメートル
  • 巻取温度:100〜850℃
  • ロッド - プランジャウェッジ型マンドレル(強化):

    マンドレルの高いコイリング容量;
    マンドレルは、大きな巻き取り張力とX80、X100、X120のパイプライン鋼の巻取りに適しています

    製品の技術的パラメータ:

  • モーターパワー:1850KW
  • 最大コイル重量:41T
  • 最大コイル幅:2130ミリメートル
  • 巻き取りストリップ厚さ:1.2〜25.4ミリメートル
  • 巻取温度:100〜850℃
  • ロッド - プランジャウェッジ型マンドレル:

    マンドレルの高いコイリング容量;
    代理店とのパイプの付属品は、部品を輸入している、と潤滑を良好に維持されます。

    製品の技術的パラメータ:

  • 最大コイル重量:48.7T(最大)
  • 最大コイラー幅:2400ミリメートル
  • 巻き取りストリップ厚さ:1.2〜25.4ミリメートル
  • 巻取温度:100〜850℃
  • 拡張

    冷間圧延マンドレル

    ピラミッドスリーブマンドレル

    ピラミッドシャフトタイプのマンドレル

    ウェッジオープンのタイプのマンドレル

    ウェッジクローズ型のマンドレル

    ピラミッドスリーブマンドレル:

    これは、広くそのような平坦化、酸洗、可逆圧延や反動などの生産ラインのアンコイラーに使用されます。 それはまたラインを亜鉛めっきのような小さな張力でリコイラに使用されています。
    ・シンプルな構造で、短い製造リードタイム。
    ・簡単に分解し、維持します。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:0〜+ 120℃
  • 外径仕様:φ468、φ508、φ610、φ762
  • ストリップ幅:2130(最大)
  • 通常のメンテナンスサイクル:180日/時間
  • ピラミッドシャフトタイプのマンドレル:

    それは広く、そのような逆転ミルやゼンジマー冷間圧延機として冷間圧延生産ラインのリコイラに使用されています。 それはまた、レベリングラインなどの高張力要件にアンコイラーに使用されています。
    ・グッド剛性、巻き取り大緊張のために適しました。
    ・軸方向または半径方向の油圧顎は、セグメント上に設けることができます。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:0〜+ 120℃
  • 外径仕様:φ468、φ508、φ610、φ762
  • ストリップ幅:2600(最大)
  • 通常のメンテナンスサイクル:180日/時間
  • ウェッジオープンのタイプのマンドレル:

    これは、広くそのような亜鉛メッキや反跳、生産ライン及びカルーセルリコイラーのリコイラーに使用されます。
    ・マンドレルメインシャフトの良好な強度;
    ・マンドレルの軸方向のウェッジは、通常、摺動面の良好な摩擦性能と、鋳造銅で作られています。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:0〜+ 120℃
  • 外径仕様:φ468、φ508、φ610、φ762
  • ストリップ幅:2130(最大)
  • 通常のメンテナンスサイクル:180日/時間
  • ウェッジクローズ型のマンドレル:

    これは、広くそのような平坦化及び矯正などの生産ラインのリコイラーに使用されます。
    マンドレルが真円であり、隣接するセグメント間に隙間はありません。
    プリロードスプリングは、それを緩めないようにセグメントに設置されています。

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:0〜+ 120℃
  • 外径仕様:φ468、φ508、φ610、φ762
  • ストリップ幅:2130(最大)
  • 通常のメンテナンスサイクル:180日/時間
  • 拡張

    せん断ブレード

    熱間圧延せん断ブレード

    プレートミル剪断刃

    冷間圧延シャーリングブレード

    熱間圧延せん断ブレード:

    主にホット連続圧延とCSP生産ラインで使用される
    高温で、高硬度、強度と靭性
    に優れた熱安定性と熱疲労性能
    を繰り返し研削用グッド焼入れ

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:800℃〜+ 1150℃
  • サイズ範囲(長さ):650〜2500ミリメートル
  • 硬度範囲:HRC42-50
  • 定期的なサービスサイクル:15,000times
  • プレートミル剪断刃:

    主になど、4300、2800年のプレートミルで使用される
    高強度、高硬度、高靭性
    を繰り返し研削用グッド焼入れ

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:0〜200℃
  • 硬度範囲:HRC50-56
  • 定期的なサービスサイクル:除せん断 - 15日大型ディスクせん断 - 7日には、せん断をスクラップ - 15日
  • 冷間圧延せん断ブレード:

    主に、冷間圧延、連続焼鈍、酸洗、めっき等の生産ラインで使用される
    高い耐摩耗性および靭性
    を繰り返し研削用グッド焼入れ
    マルチ鋼グレード製品の切断に適しました

    製品の技術的パラメータ:

  • 動作温度:常温
  • 硬度範囲:HRC54-60
  • スチールカットの正規量:3,000トン-5000
  • 拡張

    スライドプレート

    チョックベアリング作業ロールの合成スライドプレート

    チョックベアリングバックアップロールの合成スライドプレート

    圧延機複合スライドプレートスタンド(筐体フレーム)

    作業ロールはチョックを軸受の複合スライドプレート:

    これは、保護目的のためにぎっしりベアリングワークロールの両側に設置されています。
    ・摩耗層とベース板は、高い接合強度と、化学的及び冶金学的結合の対象となっています。
    ・溶接材料及び層の厚さを着用を柔軟異なる作業条件に応じて選択され、完成品の摩耗層の厚さは、2ミリメートル以上であることができます。

    製品の技術的パラメータ:

  • 表面硬度:HRC50〜55;
  • 動作温度:0〜+ 350℃
  • 仕様の範囲(最大値):1000×600ミリメートル
  • 定期的な厚さ:20〜40ミリメートル
  • 通常のメンテナンスサイクル:180日/時間
  • 使用するために、通常の寿命:≥24ヶ月
  • バックアップロールはチョックを軸受の複合スライドプレート:

    これは、保護目的のためにぎっしりベアリングバックアップロールの両側に設置されています。
    ・摩耗層とベース板は、高い接合強度と、化学的及び冶金学的結合の対象となっています。
    ・溶接材料及び層の厚さを着用を柔軟異なる作業条件に応じて選択され、完成品の摩耗層の厚さは、2ミリメートル以上であることができます。

    製品の技術的パラメータ:

  • 表面硬度:HRC58〜60;
  • 動作温度:0〜+ 350℃
  • 仕様の範囲(最大値):1800×900ミリメートル
  • 定期的な厚さ:25〜45ミリメートル
  • 通常のメンテナンスサイクル:180日/時間
  • 使用するために、通常の寿命:≥18ヶ月
  • 圧延機スタンド(筐体フレーム)の合成スライドプレート:

    これは、保護目的のためにスタンド圧延機のチョークを保有するバックアップロールの両側に設置されています。
    ・摩耗層とベース板は、高い接合強度と、化学的及び冶金学的結合の対象となっています。
    ・溶接材料及び層の厚さを着用を柔軟異なる作業条件に応じて選択され、完成品の摩耗層の厚さは、2ミリメートル以上であることができます。

    製品の技術的パラメータ:

  • 表面硬度:HRC58〜60
  • 動作温度:0〜+ 350℃
  • 仕様の範囲(最大値):1900×千ミリメートル
  • 定期的な厚さ:30〜50ミリメートル
  • 通常のメンテナンスサイクル:180日/時間
  • 使用するために、通常の寿命:≥18ヶ月
  • 拡張
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