Reservedele

Det er almindeligt anvendt til mekanisk transmission af metallurgiske udstyr.
· Høj transmission effektivitet, stor hældning og lav kørende støj;
· Høj dynamisk balance nøjagtighed, op til G16 ~ G6.3;
· Produktet struktur er blevet optimeret til flere gange, og er nem at installere og vedligeholde;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af industri-standarder (2 nationale standarder, 4 industristandarder);
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Det er hovedsageligt anvendes i de vigtigste drev af koldvalsede plader produktionslinje.
· Høj bæreevne og stor momentoverførsel;
· Valgfri høj præcision matchende spline par;
· Høj dynamisk balance nøjagtighed, op til G6.3;
· Høj transmission effektivitet, op til 98,7% -99,9%;
· Produktet struktur er blevet optimeret til flere gange, og er nem at installere og vedligeholde;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af industriens standarder (1 national standard, 1 branchestandarder);
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Det er hovedsageligt anvendes i de vigtigste drev af varmvalsede plader, stål rør og stålprofiler produktionslinje valseværk.
· Høj bæreevne til samtidigt at opfylde kravene i at overføre store drejningsmoment og stor hældning;
· Valgfri høj præcision matchende spline par modul;
· Høj transmission effektivitet, op til 98,7% -99,9%;
· Produktet struktur er blevet optimeret til flere gange, og er nem at installere og vedligeholde;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af industri-standarder (2 nationale standarder, 2 industristandarder);
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Det anvendes hovedsageligt i hoveddrevet af varmvalsede plader, stålprofiler og stålrør produktionslinje.
· Høj bæreevne til at opfylde kravene til transmission af store drejningsmoment og stor hældning;
· Valgfri høj præcision matchende spline par modul;
· Høj transmission effektivitet, op til 98,7% -99,9%;
· Produktet struktur er blevet optimeret til flere gange, og er nem at installere og vedligeholde;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af en industri standard;
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Det er almindeligt anvendt til mekanisk transmission af metallurgiske udstyr.
· Optimeret tand profil parametre og bæreevne forøges med 15 ~ 20% sammenlignet med lignende produkter på markedet;
· TG række Taier standardprodukter har høj universalitet, heldækkende alle specifikationer af 11 standard serie af GIICL, GIICLZ, GCLD, NGCL, NGCLZ, WG, WGP, WGT, WGZ, WGC, WGJ;
· Stor vinkelforskydning af ind- og udgangsaksel er tilladt, ± 1,5 ° i generelle design og ± 5 ° i specielle design;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af en industri standard;
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Det er hovedsageligt anvendes i hoveddrevet af varmvalsede plader produktionslinje valseværk.
· Dual positionering af tandsiden og tand top for mere stabil drift af koblingen;
· Optimeret segldesign at forhindre tab af smørefedt, og opnå langsigtet fuld smøring af indgribende tandoverflade;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af en industri standard;
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Det er hovedsageligt anvendes i hoveddrevet af bar og valsetråd mølle.
· Høj præcision matchende spline par til glattere glidende;
· Gear par top positionering for problemfri drift;
· Valgfri fase-justerbar modul;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af en industri standard;
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Det er hovedsageligt anvendes i hoveddrevet af varmvalsede plader produktionslinje efterbehandling rullende enhed.
· Kinas første intern cirkulation tvunget tynd olie smøring teknologi, branchens førende;
· Dobbelt-tætningskonstruktion at sikre længere levetid af koblingsskaftet;
· Høj hårdhed gear par til større lastbærende drejningsmoment;
· Streng kontrol med processen produktfremstilling at sikre pålidelig kvalitet;
· Virksomheden har været vært / deltaget i udviklingen af nationale / industri-standarder (1 national standard, 3 branchestandarder);
· Anbefalet standardprodukter af Taier at opfylde kundernes behov;

Anvendelig til lang tid coiling;
Garantere klar olie passage i dornen ved afkøling af hovedakslen;
Undgå indvirkning på dornen fedt systemet forårsaget af spole beslaglæggelse mv

Anvendelig til lang tid coiling;
Fremragende køling resultat for segmentet for at forbedre dens levetid;
Fremragende dorn stabilitet; lang tid coiling.

Højere coiling kapacitet af dornen;
Dornen er egnet til stor spænding opspoling og oprulning af rørledning stål af X80, X100, X120

Højere coiling kapacitet af dornen;
De distributører og rør tilbehør indføres komponenter, og smøringen er godt vedligeholdt;

Det er almindeligt anvendt i afrulleren af produktionslinjer, såsom affladning, bejdsning, reversibel valsning og rekylerende; det bruges også i recoiler med lille spænding som galvanisering linje.
· Enkel struktur, korte fremstilling gennemløbstid;
· Let at adskille og vedligeholde;

Det er almindeligt anvendt i recoiler af koldvalsning produktionslinje såsom vende mølle og Sendzimir koldt valseværk; det bruges også i afrulleren med højere spænding krav såsom nivellering linje.
· God stivhed, egnet til stor spænding oprulning;
· Axial eller radial hydraulisk kæbe kan være tilvejebragt på segmentet;

Det er almindeligt anvendt i recoiler af produktionslinjen, såsom galvanisering og rekylerende og Carrousel recoiler.
· God styrke dorn hovedakslen;
· Den aksiale kile af dornen er normalt lavet af støbt kobber, med god friktion udførelsen af glidefladen;

Det er almindeligt anvendt i recoiler af produktionslinjer såsom udfladning og glatning.
Ingen mellemrum mellem tilstødende segment, når dornen er i en perfekt cirkel.
Pre-loaded fjedre er monteret i segmentet for at sikre, at den ikke løsnes.

Hovedsagelig anvendes i varme kontinuerlige rullende og CSP produktionslinjer
høj hårdhed, styrke og sejhed ved høj temperatur
Fremragende termisk stabilitet og termisk Træthed ydeevne
god hærdbarhed til gentagen formaling

Hovedsagelig anvendes i pladen mølle af 2800, 4300, osv
Høj styrke, høj hårdhed og høj sejhed
god hærdbarhed til gentagen formaling

Hovedsagelig anvendes i de produktionslinjer af koldvalsning, kontinuerlig udglødning, bejdsning, galvanisering osv
Høj slidstyrke og sejhed
god hærdbarhed til gentagen formaling
Egnet til multi-stålkvalitet produkt skæring

Det er installeret på begge sider af det arbejde rullelejer chock for beskyttelse formål.
· Slidlaget og bundpladen er udsat for kemisk og metallurgisk binding, med høj bindingsstyrke;
· Den svejsematerialet og slid lagtykkelse kan fleksibelt vælges i henhold til forskellige arbejdsbetingelser, og slidlaget tykkelse af færdige produkter ikke er mindre end 2 mm;

Det er installeret på begge sider af ryggen op rullelejer chock for beskyttelse formål.
· Slidlaget og bundpladen er udsat for kemisk og metallurgisk binding, med høj bindingsstyrke;
· Den svejsematerialet og slid lagtykkelse kan fleksibelt vælges i henhold til forskellige arbejdsbetingelser, og slidlaget tykkelse af færdige produkter ikke er mindre end 2 mm;

Det er installeret på begge sider af ryggen op rullelejer propfyldt af møllen står for beskyttelse formål.
· Den slidlag og bundpladen er udsat for kemisk og metallurgisk binding, med høj bindingsstyrke;
· Den svejsematerialet og slid lagtykkelse kan fleksibelt vælges i henhold til forskellige arbejdsbetingelser, og slidlaget tykkelse af færdige produkter ikke er mindre end 2 mm;