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Querachse Universalkupplung

Herkömmliche Querachse Universalkupplung

High-Speed-Kaltwalzquerachse Universalkupplung

Heavy-duty Querachse Universalkupplung

Große Querachse Universalkupplung

Herkömmliche Querachse Universal-Kupplung:

Es ist weit verbreitet für die Kraftübertragung von metallurgischer Ausrüstung verwendet.
· Hohe Übertragungseffizienz, große Neigung und geringes Laufgeräusch;
· Hohe dynamische Genauigkeit, bis zu G16 ~ G6.3;
· Die Produktstruktur wurde mehrfach optimiert und ist einfach zu installieren und zu warten;
· Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
· Das Unternehmen hat gehosteten / beteiligte sich an der Entwicklung von Industriestandards (2 nationale Normen, 4 Industriestandards);
· Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

 

Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: -20 ~ + 80 ℃
  • Drehmomentbereich: 18kNm ~ 1500kNm
  • Schwingkreisdurchmesser: 160 ~ 590mm
  • Installationswinkel: ± 15 °
  • Wartungszyklus: 360h / Zeiten
  • High-Speed-Kaltwalzquerachse Universal-Kupplung:

    Es wird hauptsächlich in dem Hauptantrieb der kaltgewalzten Blechs Produktionslinie verwendet.
    · Hoch Belastbarkeit und großes Übertragungsdrehmoment trägt;
    · Optional Hochpräzisionsanpassung Keilpaar;
    · Hohe dynamische Genauigkeit, bis zu G6.3;
    · Hohe Übertragungseffizienz von bis zu 98,7% -99,9%;
    · Die Produktstruktur wurde mehrfach optimiert und ist einfach zu installieren und zu warten;
    · Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
    · Das Unternehmen hat gehosteten / beteiligte sich an der Entwicklung von Industriestandards (1 nationale Norm, 1 Industriestandards);
    · Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: -20 ~ + 80 ℃
  • Drehmomentbereich: 130kNm ~ 1150kNm
  • Schwingkreisdurchmesser: 285 ~ 550mm
  • Installationswinkel: ± 5 °
  • Wartungszyklus: 360h / Zeit
  • Heavy-duty Querachse Universal-Kupplung:

    Es wird hauptsächlich in den Hauptantrieb der warmgewalzte Blech, Stahlrohr und Profilstahl Produktionslinie Walzwerk verwendet.
    · Hohe Tragfähigkeit , um gleichzeitig die Anforderungen zur Übertragung von großen Drehmomenten und große Neigung zu treffen;
    · Optional Hochpräzisionsanpassungskeilpaar - Modul;
    · Hohe Übertragungseffizienz von bis zu 98,7% -99,9%;
    · Die Produktstruktur wurde mehrfach optimiert und ist einfach zu installieren und zu warten;
    · Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
    · Das Unternehmen hat gehosteten / beteiligte sich an der Entwicklung von Industriestandards (2 nationale Normen, 2 Industriestandards);
    · Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: -20 ~ + 80 ℃
  • Drehmomentbereich: 1700kNm ~ 19405kNm
  • Schwingkreisdurchmesser: 600 ~ 1300mm
  • Maximalwinkel: ± 10 °
  • Wartungszyklus: 360h / Zeit
  • Große Querachse Universal-Kupplung:

    Es wird hauptsächlich in den Hauptantrieb des warmgewalzten Blechs, Profilstahl und Stahlrohrfertigungslinie verwendet.
    · Hohe Tragfähigkeit die Anforderungen zur Übertragung von großen Drehmomenten und große Neigung zu erfüllen;
    · Optional Hochpräzisionsanpassungskeilpaar - Modul;
    · Hohe Übertragungseffizienz von bis zu 98,7% -99,9%;
    · Die Produktstruktur wurde mehrfach optimiert und ist einfach zu installieren und zu warten;
    · Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
    · Das Unternehmen hat bei der Entwicklung von 1 Industriestandard gehosteten / teilgenommen;
    · Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: -20 ~ + 80 ℃
  • Drehmomentbereich: 1700kNm ~ 5860kNm
  • Schwingkreisdurchmesser: 600 ~ 900mm
  • Maximale Ablenkwinkel: ± 15 °
  • Wartungszyklus: 360h / Zeit
  • Erweiterung

    Gekrönt Zähne Zahnkupplung

    Herkömmliche Crowned Zähne Zahnkupplung

    Heavy-Duty-gekrönten Zähne Zahnkupplung

    Stab- und Drahtstabmühle gekrönten Zähne Zahnkupplung

    Heavy-Duty-gekrönten Zähne Zahnrad-Kupplung aus Tandem Finishing Walzgerüste

    Herkömmliche Crowned Zähne Zahnkupplung:

    Es ist weit verbreitet für die Kraftübertragung von metallurgischer Ausrüstung verwendet.
    · Optimierten Zahnprofilparameter und die Tragfähigkeit von 15 ~ 20% im Vergleich mit ähnlichen Produkten auf dem Markt erhöht wird;
    · TG Reihe von Taier Standard Produkte haben eine hohe Universalität, vollständig alle Spezifikationen von 11 Standard - Serie von GIICL abdeckt, GIICLZ, GCLD, NGCL, NGCLZ, WG, WGP, WGT, WGZ, WGC, WGJ;
    · Große Winkelverschiebung der Eingangs- und Ausgangswellen erlaubt, ± 1,5 ° für allgemeine Konstruktion und ± 5 ° für spezielles Design;
    · Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
    · Das Unternehmen hat bei der Entwicklung von 1 Industriestandard gehosteten / teilgenommen;
    · Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: -20 ~ + 80 ℃
  • Drehmomentbereich: 0.63kNm-1750kNm
  • Spezifikation Bereich: TG1 ~ TG38
  • Schwingkreisdurchmesser: 103 ~ 1060mm
  • Installationswinkel: ± 1,5 °
  • Wartungszyklus: 360h / Zeit
  • Heavy-Duty-gekrönten Zähne Zahnkupplung:

    Es wird hauptsächlich in Hauptantrieb des warmgewalzte Blech - Produktionslinie Walzwerkes verwendet.
    · Doppel Positionierung der Zahnseite und Zahnspitze für einen stabileren Betrieb der Kupplung;
    · Optimierte Dichtungskonstruktion zu verhindern Verlust von Schmierfett, und die Langzeit - Vollschmierung der eingreifenden Zahnoberfläche erreichen;
    · Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
    · Das Unternehmen hat bei der Entwicklung von 1 Industriestandard gehosteten / teilgenommen;
    · Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: -20 ~ + 80 ℃
  • Drehmomentbereich: 1600kNm ~ 10750kNm
  • Schwingkreisdurchmesser: 1080 ~ 1900mm
  • Installationswinkel: ± 1 °
  • Wartungszyklus: 500 h / Zeit
  • Stab- und Drahtstabmühle gekrönten Zähne Zahnkupplung:

    Es wird hauptsächlich in Hauptantrieb des Stab- und Drahtwalzwerkes verwendet.
    · Hochpräzisionsanpassung Spline - Paar für glattere gleitet;
    · Zahnradpaar oben Positionierung für einen reibungslosen Betrieb;
    · Optional Phasen einstellbar Modul;
    · Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
    · Das Unternehmen hat bei der Entwicklung von 1 Industriestandard gehosteten / teilgenommen;
    · Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: -20 ~ + 80 ℃
  • Drehmomentbereich: 31.5kNm ~ 1600kNm
  • Schwingkreisdurchmesser: 200 ~ 760mm
  • Installationswinkel: ± 1,5 °
  • Installationsmethode: Vertikal, Horizontal
  • Wartungszyklus: 360h / Zeit
  • Heavy-Duty-gekrönten Zähne Zahnrad-Kupplung aus Tandem-Walzfertiggerüste:

    Es ist vor allem in der Hauptantrieb warmgewalzten Blechs Fertigungslinie Schlichten Walzeinheit verwendet.
    · Chinas erste interne Zirkulation gezwungen dünne Ölschmiertechnik, der Industrieführer;
    · Doppeldichtungskonstruktion längere Lebensdauer der Kupplungswelle zu gewährleisten;
    · Hoch Härte Zahnradpaar für größere Last trägt Drehmoment;
    · Eine strenge Kontrolle des Produktherstellungsprozesses zuverlässige Qualität zu gewährleisten;
    · Das Unternehmen hat gehosteten / beteiligte sich an der Entwicklung der nationalen / Industriestandards (1 nationale Norm, 3 Industrie - Standards);
    · Empfohlene Standardprodukte von Taier um Kundenbedürfnissen gerecht;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Lub Öltemperatur: 20 ~ 45 ℃
  • Lub Öldruck: 1.2 ~ 1.8bar
  • Lub Ölstrom: 15 l / min
  • Drehmomentbereich: 170kNm ~ 6000kNm
  • Schwingkreisdurchmesser: 360 ~ 1100mm
  • Arbeitswinkel: ± 1,5 °
  • Erweiterung

    Warmwalz Mandrel

    Interne Wasserkühlung (halb geschlossen)

    Interne Wasserkühlung (offener Typ)

    Rod - Plunger Keil-Dorn (verstärkt)

    Rod - Plunger Keil-Dorn

    Interne Wasserkühlung (halb geschlossen):

    Geeignet für Wickel seit langer Zeit;
    Garantiert klaren Ölkanal in dem Dorn durch Abkühlung der Hauptwelle;
    Vermeiden Auswirkungen auf den Dorn Fettsystems durch die Spule verursacht greifend, usw.

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Maximale Spulengewicht: 35T
  • Maximale Spulenbreite: 1650 mm
  • Wickelbanddicke: 1.2-12.7mm
  • Aufwickeltemperatur: 100 ~ 850 ℃
  • Interne Wasserkühlung (Open Type):

    Geeignet für Wickel seit langer Zeit;
    Exzellente Kühl Ergebnis für das Segment seine Lebensdauer zu verbessern;
    Ausgezeichnete Stabilität Dorn; Langzeitwickeln.

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Maximale Spulengewicht: 35T
  • Maximale Spulenbreite: 1650 mm
  • Wickelbanddicke: 1.2-12.7mm
  • Aufwickeltemperatur: 100 ~ 850 ℃
  • Rod - Plunger Keil-Dorn (verstärkt):

    Höhere Wickelkapazität des Dorns;
    Der Dorn ist geeignet für große Spannung Umwickeln und Aufwickeln von Pipeline - Stahl X80, X100, X120

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Motorleistung: 1850KW
  • Maximale Spulengewicht: 41T
  • Maximale Spulenbreite: 2130mm
  • Wickelbanddicke: 1.2-25.4mm
  • Aufwickeltemperatur: 100 ~ 850 ℃
  • Rod - Plunger Keil-Dorn:

    Höhere Wickelkapazität des Dorns;
    Die Verteiler und Rohrzubehör sind Komponenten importiert, und die Schmierung ist sehr gepflegt;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Maximale Spulengewicht: 48.7T (Max)
  • Maximale Wickler Breite: 2400 mm
  • Wickelbanddicke: 1.2-25.4mm
  • Aufwickeltemperatur: 100 ~ 850 ℃
  • Erweiterung

    Kaltwalz Mandrel

    Pyramid Sleeve Mandrel

    Dorn Pyramid Shafttyp

    Dorn keil offen Typ

    Dorn keil geschlossen Typ

    Pyramid Sleeve Dorn:

    Es ist allgemein in der Abrollhaspel der Produktionslinien, wie Abflachen, Beizen, reversible Roll- und recoiling verwendet; es ist auch wie Verzinkungsanlage in der Aufwickelhaspel mit kleinen Spannungen verwendet.
    · Einfache Struktur, kurze Lieferzeit;
    · Einfach zu zerlegen und zu halten;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: 0 ~ + 120 ℃
  • Außendurchmesser Spezifikation: φ468, φ508, φ610, φ762
  • Streifenbreite: 2130 (max)
  • Normaler Wartungszyklus: 180 Tage / Zeit
  • Dorn Pyramid Wellentyp:

    Es ist weit verbreitet in den recoiler Kaltwalzproduktionslinie wie das Umkehrwalzwerk und SENDZIMIR Kaltwalzwerk verwendet wird ; es ist auch in der Abrollhaspel mit höheren Spannungsanforderungen wie Verlaufslinie verwendet.
    · Gute Steifigkeit, geeignet für große Spannung Wickel;
    · Axial oder Radialhydraulikbacke kann auf dem Segment bereitgestellt werden;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: 0 ~ + 120 ℃
  • Außendurchmesser Spezifikation: φ468, φ508, φ610, φ762
  • Streifenbreite: 2600 (max)
  • Normaler Wartungszyklus: 180 Tage / Zeit
  • Dorn keil offen Typ:

    Es ist weit verbreitet in dem recoiler der Produktionslinie wie Verzinkung und recoiling und Carrousel recoiler verwendet.
    · Gute Stärke von Dornhauptwelle;
    · Die axiale Keil des Dorns wird in der Regel aus gegossenem Kupfer, mit gutem Reibverhalten der Gleitfläche hergestellt;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: 0 ~ + 120 ℃
  • Außendurchmesser Spezifikation: φ468, φ508, φ610, φ762
  • Streifenbreite: 2130 (max)
  • Normaler Wartungszyklus: 180 Tage / Zeit
  • Dorn keil geschlossen Typ:

    Es ist weit verbreitet in dem recoiler der Produktionslinien wie Abflachung und Richt verwendet.
    Kein Spalt zwischen benachbarten Segment , wenn der Dorn in einem perfekten Kreis.
    Vorbelastete Federn sind in dem Segment installiert , um sicherzustellen , dass es nicht gelöst wird.

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: 0 ~ + 120 ℃
  • Außendurchmesser Spezifikation: φ468, φ508, φ610, φ762
  • Streifenbreite: 2130 (max)
  • Normaler Wartungszyklus: 180 Tage / Zeit
  • Erweiterung

    Scherenmesser

    Warmwalz Shearing Blades

    Blechwalzwerk Schermesser

    Kaltwalz Shearing Blades

    Warmwalz Shearing Blades:

    Hauptsächlich verwendet in kontinuierlichen Warmwalzen und CSP Produktionslinien
    hohe Härte, Festigkeit und Zähigkeit bei hoher Temperatur eine
    ausgezeichnete thermische Stabilität und thermische Ermüdungsverhalten
    Gute Härtbarkeit für wiederholte Schleifen

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: 800 ℃ ~ + 1150 ℃
  • Größenbereich (Länge): 650 ~ 2500mm
  • Härtebereich: HRC42-50
  • Regelmäßige Servicezyklus: 15,000times
  • Blechwalzwerk Schermesser:

    Vor allem in dem Blechwalzwerk von 2800 verwendet, 4300 usw.
    Hohe Festigkeit, hohe Härte und hohe Zähigkeit
    Gute Härtbarkeit für wiederholte Schleifen

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: 0 ~ 200 ℃
  • Härtebereich: HRC50-56
  • Regelmäßige Servicezyklus: Querteilschere - 15 Tage große Scheibe Scher - 7 Tage die Schrottschere - 15 Tage
  • Kaltwalz Shearing Blades:

    Hauptsächlich verwendet , in den Fertigungslinien von Kaltwalzen, kontinuierliches Glühen, Beizen, Verzinken usw.
    hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit
    Gute Härtbarkeit für wiederholte Schleifen
    geeignet für Mehrstahlgüte Produkt Schneid

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Betriebstemperatur: Normaltemperatur
  • Härtebereich: HRC54-60
  • Regelmäßige Stahlmenge Schnitt: 3.000 -5.000 Tonnen
  • Erweiterung

    Gleitplatte

    Verbund Sliding Platte der Arbeitswalzenlager Chock

    Verbund Gleitplatte Stützwalze Chock Bearing

    Verbund Sliding Platte des Walzgerüstes (Gehäuserahmen)

    Verbund Sliding Platte der Arbeitswalzen Chock Lager:

    Es trägt zum Schutz Zweck Unterlegkeil auf beiden Seiten der Arbeitswalze installiert.
    · Die Nutzschicht und die Grundplatte ist , die einer chemische und metallurgische Bindung mit hohen Bindungsstärke;
    · Das Schweißmaterial und die Schichtdicke tragen kann flexibel entsprechend verschiedene Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, und die Verschleißschichtdicke der fertigen Produkte nicht kleiner ist als 2 mm;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Oberflächenhärte: HRC50 ~ 55;
  • Betriebstemperatur: 0 ~ + 350 ℃
  • Spezifikationsbereich (maximal): 1000 × 600 mm
  • Regelmäßige Dicke: 20 ~ 40mm
  • Normaler Wartungszyklus: 180 Tage / Zeit
  • Normale Lebensdauer für die Verwendung: ≥24 Monate
  • Verbund Gleitplatte Stützwalze Chock Lager:

    Es trägt zum Schutz Zweck Unterlegkeil auf beiden Seiten der Stützwalze installiert.
    · Die Nutzschicht und die Grundplatte ist , die einer chemische und metallurgische Bindung mit hohen Bindungsstärke;
    · Das Schweißmaterial und die Schichtdicke tragen kann flexibel entsprechend verschiedene Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, und die Verschleißschichtdicke der fertigen Produkte nicht kleiner ist als 2 mm;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Oberflächenhärte: HRC58 ~ 60;
  • Betriebstemperatur: 0 ~ + 350 ℃
  • Spezifikationsbereich (maximal): 1800 × 900 mm
  • Regelmäßige Dicke: 25 ~ 45mm
  • Normaler Wartungszyklus: 180 Tage / Zeit
  • Normale Lebensdauer für die Verwendung: ≥18 Monate
  • Verbund Sliding Platte des Walzgerüstes (Gehäuserahmen):

    Es ist Lagerklotz zum Schutz Zweck steht die Mühle auf beiden Seiten der Stützwalze installiert.
    · Die Nutzschicht und die Grundplatte ist , die einer chemische und metallurgische Bindung mit hohen Bindungsstärke;
    · Das Schweißmaterial und die Schichtdicke tragen kann flexibel entsprechend verschiedene Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, und die Verschleißschichtdicke der fertigen Produkte nicht kleiner ist als 2 mm;

    Technische Parameter der Kategorie:

  • Oberflächenhärte: HRC58 ~ 60
  • Betriebstemperatur: 0 ~ + 350 ℃
  • Spezifikationsbereich (maximal): 1900 × 1000 mm
  • Regelmäßige Dicke: 30 ~ 50mm
  • Normaler Wartungszyklus: 180 Tage / Zeit
  • Normale Lebensdauer für die Verwendung: ≥18 Monate
  • Erweiterung
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