Die mou en bus, is die belangrike dele vir 'n koue rollende warm galvaniseren lyn, is op die koppe en arms van die wasbak roll en die stabilisering roll geïnstalleer en wat gebruik word om te dien as die ry laers van hierdie rolle. Hulle moet die uitdaging van 'n hoë temperatuur, roes duld deur gesmelte sink en skuur. Om hierdie rede, tradisionele produkte het die nadele van 'n kort diens lewe, swak stabiliteit en hoë omvattende koste. Met 'n gevorderde materiale en spesiale proses, het ons die mou en bus reeks met 'n wye verskeidenheid van voordele soos weerstand teen 'n hoë temperatuur, weerstand teen slytasie en bestendige werking ontwikkel. Hulle kan doeltreffend help kliënte te verbeter kwaliteit van die produk en die vermindering van die omvattende koste en sodoende bevredigende kliënt eise vir verskillende produksie lyne.

Sink pot is die sleutel toerusting van die koue-rollende deurlopende dompel verzinken eenheid, onder hulle, die "drie rolle" (wasbak roll, stabiliseer roll en gids roll) is kernkomponente in die sink pot. Die "drie rolle" gedompel in die gesmelte sink oplossing vir 'n lang tyd, en verskillende vorme van sink slakke soos Zn-Fe, Fe-Al en Fe-Zn-Al is onvermydelik teenwoordig in die sink vloeistof dus die oppervlak kwaliteit van die "drie rolle" sal direk invloed op die gehalte en opbrengs van die strook staal, wat is veral waar in die produksie van top-graad motor buitenste vel. Die wasbak roll en stabiliseer roll vervaardig deur Anhui Taier Oppervlakte Engineering Technology Co, Ltd is gekenmerk deur 'n hoë koste prestasie, 'n lang lewe, ens Die oppervlak keramiek coatings van die wasbak roll, stabiliseer roll en gids roll gemaak met internasionaal gevorderde hoë -velocity suurstof-brandstof (HVOF) tegnologie is met 'n hoë slytasie weerstand en sterk weerstand teen vloeibare roes sink featured; die anti-adhesie prestasie van roll oppervlak is versterk deur die behandeling van spesiaal-ontwikkelde oppervlak verseëling tegniek; Intussen het met optimale ontwerp en vervaardiging van die wasbak roll oppervlak groef en beheer van die stabilisering roll oppervlak mikrostruktuur, die slag ontslag prestasie en die weerstand teen taai slag is aansienlik verbeter. Met die opgradering van gebruiker produkte en die voortdurende verbetering van strook gehalte vereistes, die kenners met 'n ryk ervaring van Anhui Taier Oppervlakte Engineering Technology Co, Ltd sal u voorsien van persoonlike diens en stelsel oplossings in alle aspekte en waarde te skep vir jou sukses gebaseer op die voorwaardes van stel die kliënt. 

Oond roll is 'n kernkomponent in koue rollende deurlopende uitgloeiing eenheid en deurlopende dompel verzinken eenheid uitgloeiing oond. As gevolg van langtermyn-diens teen 'n hoë temperatuur, bykomend tot met uitstekende hitte bestand prestasie soos 'n hoë sterkte, sterk weerstand teen 'n hoë temperatuur oksidasie roes, goeie slytasie weerstand en 'n uitstekende termiese skok weerstand, die oond roll coating moet uitstekende vermoë om te weerstaan ​​het opgehoopte Burl (opgehoopte Burl van Fe vir gewone staal en opgehoopte Burl van Mn vir 'n hoë-sterkte staal) om die gehalte van strook staal, langtermyn-ruheid behoud prestasie en die vestiging van spanning in die oond te verseker. Anhui Taier Oppervlakte Engineering Technology Co, Ltd neem internasionale gevorderde deurlopende bespuiting tegnologie, waaronder HVOF en plasma boog, die hoë temperatuur superalloy + keramiek coating vervaardig het die voordele van 'n lang lewe en 'n hoë koste prestasie, en gevorderde post behandeling toerusting en tegnologie kan gebruik word om die oond rolle van verskillende tipes roll en verskillende ruheid vervaardig. 

Die proses roll is wyd gebruik word in die hele koue rollende eenhede en oor die algemeen werk in die atmosferiese omgewing, hoofsaaklik insluit: draai roll, regstelling roll, spanning roll, spanning meter roll, lus terug roll, ens, en dit word hoofsaaklik gebruik vir die oordrag, regstelling en spanning aanpassing van strook, daarom is dit nodig dat die rol oppervlak goeie slytasie weerstand en spanning behoud prestasie, ens die rol oppervlak is in direkte kontak met die strook sal hê, dus, die coating oppervlak eienskappe sal direk invloed op die gehalte van die strook. Om die behoeftes van die proses roll oppervlak van verskillende koue rollende eenhede en verskillende plekke te ontmoet, Anhui Taier Oppervlakte Engineering Technology Co, Ltd goedkeuring deur gevorderde HVOF en post-behandeling tegnologie van coating om die eienskappe van spieël oppervlak te verkry tot die proses roll oppervlak met hoë ruheid. Gevorderde tegnologie verseker dat die roller het 'n uitstekende slytasie weerstand en ruheid behoud prestasie, en behoorlik los die probleem van adhesie van vreemde voorwerpe op die rol oppervlak, dus vergadering vereistes van die gebruiker se hoë werkverrigting koste, lang lewe, 'n hoë doeltreffendheid en 'n hoë gehalte van die proses roll.

Die kant gids is ook bekend as gids, wat is 'n belangrike deel van die warm rollende produksie lyn en word gebruik om die stabiliteit en rigting van die warm gewalste strook verseker tydens die reis (veral voor wikkelen), oor die algemeen, is daar 'n groep of baie groepe van kant gidse. Tydens die operasie van die warm rollende eenheid, die hoë-temperatuur en hoë-spoed warm-gerol blad kontakte en vryf met die kant gids, wat lei tot ernstige slytasie van die kontak deel en so kwaliteit probleme soos brame en krap op die rand veroorsaak van die warm-gerol blad. Die dra verlies van die kant gids gemaak van konvensionele koolstof staal is 10-15mm per dag, wat lei tot die vervanging en herstel van die kant gids van die warm rollende eenheid elke dag.

Die amorfe saamgestelde keramiek coating vervaardigde deur ons maatskappy met 'n gevorderde plasma bekleding tegnologie het 'n uitstekende normale temperatuur hardheid en hardheid hoë temperatuur, intussen, met new chemiese samestelling van die materiaal, is die wrywingskoëffisiënt effektief verminder en die dra verset teen eiendom van die materiaal is aansienlik verbeter. Die produk word gekenmerk deur binnelandse-leidende en internasionale gevorderde tegnologie, en die newe-gids vervaardig het 'n diens lewe van tot 5-7 dae.

Uitstekende koste prestasie

• Verminder die werklas  op die produksie site

Vervanging gemaak keer 'n dag verbeter om een ​​keer elke 5-7 dae, die werklas vir die vervanging van die onderhoud personeel is verminder en herstel sweis uitgeskakel; Die webwerf is vrygestel en die bedrag van onderdele vir die newe-gids verminder. 

• Vermindering van slytasie en die verbetering van kwaliteit van die produk

Die groef diepte van langlewe-kant gids daal nadat dra, die vermindering van die skade aan die warm rollende strook en die verbetering van die gehalte van die warm rollende strook  product.The dra diepte van koolstof staal kant gids is meer as 5 mm per dag, en kan selfs bereik 10-15 mm.The totale dra diepte van nuwe tegnologie aanvaar kant gidse kan verminder word tot 1 mm per dag.

• Die verbetering van die  produksie van warm rollende produksie lyn 

Die vermindering van vervanging frekwensie is voordelig vir die verhoging van die veld produksie. As die diens lewe van kant gids verhoog vanaf 1 dag tot 5 dae, kan die produksie tyd van die warm rollende produksie lyn verhoog word deur 8 ure elke maand. Die neem van die 1780 warm rollende produksie lyn as 'n voorbeeld, kan ten minste 1000 ton warm gewalste velle per jaar verhoog word.

Ø  Verminder die werklas op die produksie site

Laminêre koel roll geïnstalleer tussen die afwerking meul en die recoiler wat gebruik word in warm strook wals. Die temperatuur van die strook is streng beheer deur water koel die normale werking van die wikkelen verseker. Die laminêre koel roll is hoofsaaklik verdeel in die binneste koel roll en die buitenste koel roll. Wanneer die warm wals in werking is, is wrywing tussen warm rollende strook teen 'n hoë temperatuur en 'n hoë spoed en roll, en die koel roll oppervlak blootgestel aan herhaalde erosie en verkoeling van die sirkuleer water. Die belangrikste mislukking tipes van die konvensionele laminêre koel roll is dra van roll oppervlak, roes, roll oppervlak peeling, en roller ry ketting mislukking.

Die hoë-prestasie laminêre koel roll ontwikkel is deur ons maatskappy 'n gevorderde laser bekleding tegnologie. Die rol oppervlak het 'n uitstekende slytasie weerstand en korrosiebestandheid. Die geharde laag en die rol liggaam is metallurgiese binding met 'n hoë binding krag. Terselfdertyd, deur die optimalisering en die verbetering van die materiaal en struktuur en die krag van die koel roll is goed verbeter, die verskynsel van water in- en storing van die peiling is effektief verhoed, en die diens lewe en voort te plant tye word ook verbeter. Die produk tegnologie bereik leidende posisie sowel by die huis en in die buiteland. Die diens lewe van die laminêre koel roll oppervlak is twee keer dié van die rol aanneming spuit sweisproses.

Uitstekende koste prestasie:

Uitstekende geharde laag prestasie

Deur gebruik te maak van die laser bekleding tegnologie wat gekenmerk word deur vinnige hitte en vinnige afkoeling, die werkswyse van voorafverhitting en uitgloeiing word uitgeskakel. Die temperatuur van die substraat is verlaag tot die vermindering van die hitte raak van die werkstuk. Die bekleding laag en die substraat is hoogs metallurgiese binding. Die bekleding laag is fyn georganiseerde sonder boete porieë, en dit het 'n uitstekende slytasie weerstand en korrosiebestandheid.

Stabiliteit en betroubaarheid

Die rol liggaam en die spil kop is gemaak van 'n hoër krag materiaal. Skroef sny, sand skietwerk en versmelt is nie nodig in die voorbereidingsproses van die coating, wat aansienlik verbeter die gebruik intensiteit. van die koel roll. Deur die optimalisering en verbetering van die peiling seël struktuur, is die verskynsel van die draers van water in- en storing effektief verhoed.

Die gehalte van strook staal is beter en die besoedeling van die omgewing verminder

Die diens lewe van die roller self verleng as gevolg van sy uitstekende slytasie weerstand en weerstand teen korrosie, wat die gehalte oppervlak van die strook staal produk beter te verbeter. Die produksie proses van ons maatskappy 'n hoë-prestasie laminêre koel roll het 'n lae energieverbruik en voldoen aan die vereistes van groen produksie sonder besoedeling van die omgewing.

Die crystallizer in die voortdurend giet eenheid is 'n bodemlose staal staaf vorm van gedwonge water verkoeling, wat gewoonlik die "hart" van voortdurend giet toerusting genoem en is hoofsaaklik gebruik word om die gesmelte staal geleidelik gestolde in die blad dop van die vereiste grootte en vorm te maak en verseker uniform, stabiele en deurlopende geslag van die blad dop. Crystallizer koperplaat is die kernkomponent in hierdie "hart", die oppervlak van die koper plaat is in direkte kontak met die gesmelte staal, en die wrywing met die oppervlak van koperplaat is verskerp nadat die gesmelte staal is gestolde in die blad dop, plus die roes deur die beskermende slag dus die koper plaat oppervlak sal 'n goeie weerstand teen termiese kraking het, dra en roes. Die crystallizer koperplaat vervaardig deur Anhui Taier Oppervlakte Engineering Technology Co, Ltd is 'n deklaag weerstand teen 'n hoë temperatuur, dra en roes wat gemaak word met 'n gevorderde HVOF, en sy belangrikste komponente is 'n hoë temperatuur allooie of hoë temperatuur legerings + keramiek en ander materiale. Die uitstekende eienskappe van die laag materiaal te verseker dat die koper plaat kan werk teen 'n hoë tekening spoed en die totale bedrag van staal wat gebruik word op 'n tyd is aansienlik verbeter, die vermindering van die totale koste vir 'n operasie van die gebruiker toerusting en die verhoging van die eenheid uitset.