Rukavac i čahura, su ključni dijelovi za hladno valjanje vruće cinčanje linije, su instalirani na glave i ruku u sudoper role i stabiliziranje role i koristi da služi kao pogon ležajevima ovih peciva. Oni moraju tolerirati izazov od visoke temperature, na koroziju od rastaljenog cinka i struganja. Iz tog razloga, tradicionalni proizvodi imaju nedostatke kratkog vijeka trajanja, slaba stabilnost i visoke sveobuhvatne troškova. Uz napredne materijale i poseban postupak, razvili smo rukav i čahure serije s širokim rasponom pogodnosti kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na abraziju i stabilan rad. Oni mogu učinkovito pomoći korisnicima poboljšati kvalitetu proizvoda i smanjiti sveobuhvatan troškove, a time zadovoljavajući zahtjeve klijenata za različite proizvodne linije.

Cink lonac je ključ oprema hladnog valjanja kontinuirano vruće cinčanje jedinice, među njima, „tri role” (sudoper rolla, stabiliziranje videozapisa i vodič Roll) su temeljne komponente u cinka lonac. „Tri role” uronjeni u rastaljenog cinka otopine za dugo vrijeme, i različiti oblici cinka troska kao Zn-Fe, Fe-Al i Fe-Zn-Al su neizbježno prisutni u tekućini cink, dakle, površina kvaliteta „tri role” će izravno utjecati na kvalitetu i prinos, čelične trake, što je posebno istinito u proizvodnji vrhunske automobilske vanjski list. Sudoper u roli i stabiliziranje role proizveden od strane Anhui Taier Surface Engineering Technology Co, Ltd se odlikuje performansama visoke cijene, dugi vijek trajanja, itd površini keramičkih prevlaka sudopera role, stabiliziranje roli i vodič role su s međunarodno napredne visoke -velocity kisik goriva (HVOF) tehnologija sadržanu visoke otpornosti na habanje i jak otpor na koroziju cinkovoj tekućina; izvođenje protiv adhezije površine valjka je povećana za liječenje posebno razvijenu površinu brtvljenja tehnike; U međuvremenu, optimiziranim konstrukciju i proizvodnju površine utora i kontrolu za stabiliziranje površine valjaka mikrostrukture sudoper valjka, izvođenje troska pražnjenje i otpornost na viskozne šljake su značajno poboljšana. Uz unapređenje korisnika proizvoda i kontinuirano poboljšanje uvjeta kakvoće traka, stručnjaci s bogatim iskustvom Anhui Taier Surface Engineering Technology Co, Ltd će Vam pružiti personaliziranu uslugu i sistemskih rješenja u svim aspektima i stvaranje vrijednosti za svoj uspjeh temelji o uvjetima set kupaca. 

Peć valjak je osnovna komponenta u hladno valjanje kontinuiranom i kontinuiranom uređaju za žarenje vrućim uranjanjem galvanizacije peći za žarenje jedinice. S obzirom na dugoročnu uslugu na visokoj temperaturi, osim što izvrsne performanse otporan na toplinu, uključujući visoke čvrstoće, jakog otpora na visoke temperature oksidacije koroziju, dobra otpornost na trošenje i izvrsnu otpornost na toplinski šok, peć rola površina premaz mora imati odličnu sposobnost da se odupre akumulirana Burl (akumulirana Burl Fe za običnog čelika i akumulirane Burl Mn za čelik visoke čvrstoće) kako bi se osigurala kvaliteta trakama čelika, dugoročnog učinka zadržavanja hrapavosti i uspostave napetosti u peći. Anhui Taier inženjerstvo površina Technology Co, Ltd donosi međunarodne napredne kontinuirano raspršivanje tehnologiju, uključujući HVOF i plazme, visoke temperature superlegure + keramičkim premazom proizveden ima prednosti dugog vijeka trajanja i visoke cijene izvedbe i napredne opreme nakon tretmana i tehnologija mogu se koristiti za proizvodnju peći peciva raznih vrsta valjaka i različite hrapavosti. 

Proces rola je naširoko koristi u svim hladno valjanje jedinica i općenito raditi na atmosferske okoliš, uključujući i uglavnom: okretanje roll, korekcija roll, napetost roll, napetost metara role se vraćaju u roli, itd, a to se uglavnom koristi za prijenos, korekcija i podešavanje napetosti trake, dakle, potrebno je da se roll površina mora imati dobru otpornost na habanje i performanse zadržavanje napetosti, itd roll površina je u izravnom kontaktu s trake, dakle, površina premaz svojstva će izravno utjecati na kvalitetu trake. Kako bi se zadovoljile potrebe procesa površine valjka različitih hladno valjanje jedinica i različitim lokacijama, Anhui Taier Surface Engineering Technology Co, Ltd donosi napredne HVOF i post-tretman tehnologiju premaza za dobivanje karakteristike od zrcala površine do procesa površine valjka s visoka hrapavosti. Napredna tehnologija osigurava da se valjak ima izvrsnu otpornost na trošenje i performanse zadržavanja hrapavosti i pravilno rješava problem prianjanja stranih tijela na površini valjka, čime sastanak korisničke zahtjeve za visokim performansama troškova, dugi vijek trajanja, visoke učinkovitosti i visokoj kvaliteti proces roll.

Strana vodič također naziva vodič, koji je važan dio valjanja proizvodne linije i koristi se kako bi se osigurala stabilnost i usmjerenost vruće valjane trake za vrijeme putovanja (posebno prije namotavanja), općenito, postoji grupa ili mnogo grupe bočnih vodilica. Tijekom rada valjanja uređaj, high-temperature i velike brzine toplo valjani lim kontakti i trlja s bočnim vodiča, što rezultira ozbiljno trošenje kontaktnim i uzrokovati takve probleme na kvalitetu kao i neravni i nule na rubu vrućeg valjanog lima. Gubitak trošenje bočne vodilice izrađene od konvencionalnog čelika je 10-15mm na dan, što rezultira u zamjenu i popravak bočnog vodič vrućeg valjanja jedinice svaki dan.

Amorfne smjese keramički premaz proizveden od strane naše tvrtke s naprednom plazma obloge tehnologija ima odličnu normalna temperatura tvrdoću i visoku tvrdoću temperature, u međuvremenu, s optimiziranim kemijskog sastava materijala, koeficijent trenja učinkovito se smanjuje i otporan na habanje svojstvo materijala uvelike poboljšana. Proizvod se odlikuje domaće vodeći i međunarodna-napredne tehnologije, a strani vodič proizvedeni ima vijek trajanja do 5-7 dana.

Odličan nastup trošak

• Smanjiti opterećenje  na mjestu proizvodnje

Zamjena se jednom dnevno poboljšava se jednom svakih 5-7 dana, opterećenje za zamjenu osoblja za održavanje se smanjuje i popravka zavarivanje eliminira; site je pušten, a količina rezervnih dijelova za bočne vodilice se smanjuje. 

• Smanjenje trošenja i poboljšanje kvalitete proizvoda

Utor dubina dugotrajne strana vodiča smanjuje nakon nošenja, smanjujući oštećenja valjanja trake i poboljšati kvalitetu vruće valjanje trake  product.The nosi dubinu ugljičnog čelika sa strane priručniku više od 5 mm po danu, a može čak i do 10-15 mm.The ukupno nosi dubinu bočnim vodilicama usvojenih s novom tehnologijom može svesti na 1 mm dnevno.

• Poboljšanje  izlaz vrućeg valjanja proizvodnoj liniji 

Smanjenje zamjenske frekvencije je koristan za povećanje proizvodnje na terenu. Ako je radni vijek bočne vodilice povećava se od 1 dana do 5 dana, vrijeme proizvodnja valjanja proizvodnoj liniji može se povećati za 8 sati svaki mjesec. Uzimajući 1780 vruće valjanje proizvodne linije kao primjer, najmanje 1.000 tona toplo valjane listova može se povećati godišnje.

Ø  smanjiti opterećenje na mjestu proizvodnje

Laminarno hlađenje rola instaliran između cilja mlin i recoiler koji se koristi u vrući striptiz valjaonicu. Temperatura trake čvrsto se kontrolira hlađenjem vodom kako bi se osigurala normalan rad namotavanja. Slojeviti hlađenje valjaka uglavnom podijeljena na unutarnje hlađenje valjka i vanjskog hlađenja valjka. Kada je vruća valjaonica je u pogonu, zbog trenja između valjanja trake pri visokoj temperaturi i visokoj brzini i valjka, te hlađenje površine valjka podvrgava ponavlja erozije i hlađenje cirkulira voda. Glavne vrste kvara na konvencionalne laminarnog hlađenje role su trošenje površine valjka, korozije, površine valjaka peeling, i valjak disk neuspjeh lanca.

Visoke performanse rola laminarnog hlađenje razvijen od strane naše tvrtke donosi napredne laserske prekrivanje tehnologije. Površina rola ima izvrsnu otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Stvrdnuti sloj i tijelo role su metalurška veza s visoke čvrstoće lijepljenja. U isto vrijeme, optimizacijom i poboljšanje materijal i strukturu i snagu role hlađenja i poboljšana, fenomen ulazak vode i ometanje ležaja učinkovito spriječiti, a vijek trajanja i reprodukcije puta su poboljšani. Tehnologija proizvod dosegne vodeću poziciju i kod kuće iu inozemstvu. Vijek trajanja rashladnog laminarnog površine valjka je dva puta da je proces zavarivanja u roli usvajanje sprej.

Odličan nastup trošak:

Odličan otvrdne izvedba sloja

Pomoću laserskog ovojnice tehnologije karakteristično brzo toplinska i brzog hlađenja, radni postupak predgrijavanja i žarenje su eliminirani. Temperatura podloge se spušta kako bi se smanjila toplina utjecati radnog komada. Sloj za prekrivanje i supstrat vrlo metalurški spoj. Prekrivanje sloj fino organizirano bez finih pora, a ima odličnu otpornost na habanje i otpornost na koroziju.

Stabilnost i pouzdanost

Tijelo role i glava vretena izrađeni su od materijala sa višom snage. Vijak za rezanje, pjeskarenje i ponovno taljenje nisu potrebni u procesu pripreme prevlake, koja značajno poboljšava intenzitet uporabu. valjka za hlađenje. Kroz optimizaciju i poboljšanje nosivoj brtve, fenomen koji nosi ulazak vode i ometanje učinkovito spriječiti.

Kvaliteta trakama čelika je poboljšana i zagađenje okoliša je smanjen

Vijek trajanja samog valjka je produžen zbog svoje izvrsne otpornosti na habanje i otpornost na koroziju, što bolje unaprijedili kvalitetu površinu trake čeličnog proizvoda. Postupak proizvodnje naše tvrtke visokih performansi laminarnog hlađenja valjka ima nisku potrošnju energije i zadovoljava zahtjeve zelenu proizvodnju bez zagađenja okoliša.

Kristalizaciju u kontinuiranom jedinice za izlijevanje je bez dna čelična šipka kalup prisilnog hlađenja vodom, što se obično naziva „srce” kontinuiranog opreme lijevanja i uglavnom se koristi da bi rastaljenog čelika postupno se skraćuje u ljusku ploče od potrebne veličine i oblika i osigura jedinstvena, stabilne i kontinuirano stvaranje ljuske ploče. Kristalizator bakra je osnovna komponenta u ovom „srce”, površina na bakrene ploče je u izravnom kontaktu s rastaljenom čeliku, te trenje s površinom bakrene ploče pojačana nakon rastaljeni čelik skrutne u ljusku ploče, plus korozija zaštitnom troskom, dakle, površina bakra mora imati dobru otpornost na termičko krekiranje, trošenje i koroziju. Kristalizaciju bakrena pločica proizvedeni Anhui Taier Surface Engineering Technology Co, Ltd je premaz otporan na visoke temperature, habanje i koroziju koji je napravljen s naprednim HVOF, a njegove glavne komponente su visoke temperature slitine ili visoke legure temperature + keramika i drugi materijali. Izvrsna svojstva materijala za oblaganje osigurati da bakrena pločica može raditi velikom brzinom crtanje i ukupnom iznosu od čelika koji se koristi u jednom trenutku je znatno poboljšana, smanjenje ukupnih troškova za rad korisnika opreme i povećanje udjela proizvodnje.