A hüvely és persely, a legfontosabb részei a hideg gördülő meleg galvanizálás vonal, telepítve van a feje és karjai a mosogató henger és a stabilizáló henger és arra szolgálnak, hogy a meghajtó csapágyak ilyen henger. Meg kell elviselni a kihívást a magas hőmérséklet, korrózió az olvadt cink és kopásálló. Emiatt a hagyományos termékek hátrányait rövid élettartam, gyenge stabilitás és a nagy átfogó költség. A korszerű anyagok és a speciális eljárással, az általunk kifejlesztett a hüvely és a perselyt sorozat széles körű előnyökkel, mint ellenáll magas hőmérsékleten, ellenáll mechanikai és stabil működés. Ezzel hatékonyan segítik az ügyfeleket a termékek minőségének javítása és csökkentse az átfogó költség, ezáltal megfelelő ügyfél igények különböző gyártósorokon.

Cink pot a kulcs berendezése hideghengerlési folyamatos tűzi horganyzás egység, köztük, a „három tekercs” (mosogató roll, stabilizáló henger és útmutató tekercs) olyan alapvető összetevői a cink pot. A „három tekercs” meríteni az olvadt cinkkel oldatot hosszú ideig, és a különböző formái cink salakok, mint a Zn-Fe, Fe-Al, Fe-Zn-Al elkerülhetetlenül jelen a cink folyékony, ezért a felületet minőségét a „három tekercs” közvetlenül befolyásolja a minőségét és hozamát a szalag acél, ami különösen igaz a termelés csúcsminőségű gépjármű külső lap. A mosogató tekercs és stabilizáló tekercs által gyártott Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. jellemzi a magas költségek teljesítmény, hosszú élettartam, stb A felület kerámia burkolatok a mosogató roll, stabilizáló henger és hengere készült nemzetközileg fejlett nagy -velocity oxigén-tüzelőanyag (HVOF) technológiával vannak kiemelve, nagy kopásállóság és erős ellenállás cink folyékony korróziós; az anti-adhéziós teljesítménye henger felülete fokozott keresztül kezelésére speciálisan kifejlesztett felületen lezárási technika; Eközben, optimalizált tervezési és gyártási a mosogató henger felületén horony és az irányítást a stabilizáló henger felületén mikrostruktúra, a salak kisülési teljesítmény és az ellenállást a viszkózus salak nagymértékben javult. A korszerűsítés a felhasználó termékek és folyamatos javítása szalag minőségi követelmények, a szakértők gazdag tapasztalattal Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. az Ön számára személyre szabott szolgáltatást és megoldások minden szempontból, és értéket teremt a siker alapja feltételeiről szóló vásárlói készlet. 

Kemence tekercs egyik alapvető eleme a hideghengerlési folyamatos lágyítás egység és a folyamatos tűzi horganyzás egység edzőkemencébe. Mivel a hosszú távú szolgáltatási magas hőmérsékleten, amellett, hogy kiváló hőálló teljesítményt köztük nagy szilárdságú, erős ellenállást a magas hőmérsékletű oxidációs korrózió, a jó kopásállóság és kiváló termikus ütésállóság, a kemence henger felületi bevonat kell kiváló képes ellenállni felhalmozott bog (halmozott bog a Fe közönséges acélból és a felhalmozott bog Mn a nagy szilárdságú acél) minőségének biztosítása érdekében a szalag acél, a hosszú távú érdessége retenciós teljesítmény és a létesítmény a feszültséget a kemencében. Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. elfogadja a nemzetközi fejlett technológia folyamatos permetezés, beleértve HVOF és a plazma ív, a magas hőmérséklet szuperötvözet + kerámia gyártott előnye a hosszú élettartam és a magas költségek teljesítmény, és a fejlett kezelés utáni berendezések és technológiák gyártásához felhasználható a kemence tekercs különböző tekercs típusú és különböző érdessége. 

A folyamat tekercs széles körben használják az összes hideghengerléssel egységek és általában a munka a légköri környezet, köztük elsősorban: esztergálás roll, korrekció roll, feszítőgörgő, feszültség mérő roll, visszacsatoló tekercs, stb, és ez főleg az adatátvitelre, korrekció és feszültség beállítása szalag, ezért arra van szükség, hogy a henger felületének jó kopásállóság és a feszültséget retenciós teljesítmény, stb a henger felülete közvetlenül érintkezik a szalag, ezért a bevonat felületi tulajdonságok közvetlenül befolyásolja a minőséget a szalag. Ahhoz, hogy megfeleljen az igényeinek folyamat henger felületén különböző hideghengerléssel egységek és a különböző helyszíneken, Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. elfogadja fejlett HVOF és a kezelést követő technológia bevonat, így a tulajdonságokkal tükör felületet a folyamat henger felületét nagy érdesség. A fejlett technológia biztosítja, hogy a henger kiváló kopásállóság és érdesség visszatartó képességet, és megfelelően megoldja a problémát a tapadás idegen anyag a henger felületén, így teljesíti a felhasználó igényeinek magas költségek teljesítmény, hosszú élettartam, magas hatásfok és a jó minőségű a folyamat roll.

A vezetősín is nevezik útmutató, amely fontos része a meleghengerlés gyártósor és arra használjuk, hogy biztosítsák a stabilitást és irányítottságát a melegen hengerelt szalag utazás közben (különösen mielőtt csévélési), általában, van egy csoport, vagy sok csoportok oldalsó vezetősínek. Működése során a meleghengerlés egység, a magas hőmérséklet és a nagy sebességű melegen hengerelt lemez kapcsolatok és dörzsöli az oldalsó útmutató, ami komoly kopás az érintkező rész és okozhat ilyen minőségi problémák sorja és karcolás a szélén a melegen hengerelt lemez. A kopás veszteség a vezetősín készült hagyományos szénacél 10-15mm egy nap, ami csere és javítás az oldalsó megvezető meleghengerlés egység minden nap.

Az amorf kompozit kerámia bevonat gyártott cégünk által a fejlett plazma burkolat technológia kiváló normál hőmérsékleten keménység és a magas hőmérsékletű keménység, eközben optimalizált kémiai összetétele az anyag, a súrlódási együttható hatékonyan csökken, és a kopás-ellenállósági tulajdonságok az anyag jelentősen javult. A terméket jellemzi a hazai-és nemzetközi vezető fejlett technológia, és az oldalsó vezető gyártó egy élettartama akár 5-7 napig.

Kiváló ár-teljesítmény

• Tehermentesítik  a termelés helyén

Csere történt naponta egyszer javul, ha minden 5-7 nap, a munkamennyiség csere a karbantartó személyzet csökken és javítási hegesztési szüntetni; A honlapon megjelent, és az összeget az alkatrészek az oldalsó vezetőt csökken. 

• Csökkenti a kopást és a termékminőség javítása

A horony mélysége hosszú élettartamú oldali megvezető csökken kopása után, csökkentve a kár, hogy a meleghengerlés szalag és minőségének javítása a meleghengerlés szalag  product.The viselése mélysége szénacél vezetősín nagyobb, mint 5 mm per nap, és akár elérheti a 10-15 mm.The összesen rajta mélysége oldalvezetők elfogadott új technológiát lehet csökkenteni 1 mm naponta.

• Javítása  kimenete meleghengerléséhez gyártósor 

A csökkentés a helyettesítő jelentése előnyös a növekedés mező termelés. Ha az élettartam oldalvezetőjének megnövelték 1 nap 5 nap, a gyártási idő meleghengerművét gyártósor növelhető 8 órán át minden hónapban. Figyelembe Az 1780 meleghengerlés gépsor példaként, legalább 1000 tonna melegen hengerelt lemez növelhető évente.

Ø  tehermentesítik a termelés helyén

Lamináris hűtőhenger között helyezkedik a befejező malom és a vitla amelyet használnak meleg szalag hengermű. A hőmérséklet a szalag szorosan vezérli vízhűtéssel, hogy biztosítsák a normális működését a csévélési. A lamináris hűtőhenger elsősorban osztva a belső hűtőhenger és a külső hűtést roll. Amikor a meleg hengermű működése, közötti súrlódás meleghengerlés szalag magas hőmérsékleten és nagy sebességgel és tekercs, és a hűtőhenger felülete ismételten ki van téve az erózió és a hűtés a keringő vizet. A fő hiba típusú hagyományos lamináris hűtőhenger kopó a henger felületén, a korrózió, a henger felületi peeling, és görgős hajtólánc meghibásodása.

A nagy teljesítményű lemezes hűtő henger cégünk által fejlesztett elfogadja fejlett lézeres burkolat technológia. A henger felületén kiváló kopásállóság és korrózióállóság. A megkeményedett réteg, és a tekercs test metallurgiai kötés nagy kötési szilárdság. Ugyanakkor, optimalizálásával és javítása az anyag és szerkezet, és az erőt a hűtőhenger is javult, a jelenség a víz behatolásának és zavaró a csapágy hatékonyan megakadályozza, és az élettartam, és -lejátszó idők is javult. A gyártástechnológia eléri vezető itthon és külföldön. Az élettartam a lamináris hűtőhenger felülete kétszerese a tekercs elfogadásáról permet hegesztési eljárást.

Kiváló ár-teljesítmény:

Kiváló megkeményedett réteg teljesítményét

Felhasználva a lézer burkolat technológia, amelyet gyors termikus és gyors hűtést, a megmunkálási eljárás a előmelegítési és hőkezelési kiszűrésre kerülnek. A hordozó hőmérsékletének csökkentjük, hogy csökkentse a hőt befolyásolja a munkadarab. A burkolat réteg és a szubsztrátum nagyon metallurgiai kötés. A burkolat réteget finoman szervezett nélkül finom pórusokat, és kiváló kopásállóság és korrózióállóság.

Stabilitás és megbízhatóság

A hengertest és a főorsó feje készülnek nagyobb szilárdságú anyagból. Menetvágás, homokfúvással és újraolvasztott nem szükséges az előállítási eljárásban a bevonat, amely jelentősen javítja a használat intenzitását. a hűtőhenger. Optimalizálása révén és javítását a csapágy tömítőszerkezet, a jelenségek a hordozó víz behatolásának és zavarás hatékonyan megelőzhető.

A minőségi acélszalagok jobb, és a környezetszennyezés csökken

Az élettartama a henger maga is kiterjed, mert kiváló kopásállóság és korrózióállóság, amely jobban javítja a felület minőségét acélszalagok termék. A gyártási folyamat a cég nagy teljesítményű lemezes hűtő henger alacsony energiafogyasztás és megfelel a zöld gyártási nélkül környezetszennyezés.

A kristályosító a folyamatos öntés egység egy feneketlen acél kokilla kényszerített vízhűtés, amely általában az úgynevezett „szíve” a folyamatos öntést gépek és főleg, hogy az olvadt acél fokozatosan megszilárdul a födém héj a kívánt méretű és alakú és egyenletes, stabil és folyamatos képződését a födém héj. Kristályosító rézlemez van a központi eleme ebben a „szív”, a felszínen a réz lemez közvetlenül érintkezik az olvadt acél, és a súrlódás a felületén réz lemez után felerősödött olvadt acél megszilárdítjuk a födém shell, valamint a korrózió által a védő salak, ezért a réz lemez felületén kell jól ellenállnak a termikus krakkolás, kopás és korrózió. A kristályosító vörösréz lemez által gyártott Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. a bevonat ellenáll a magas hőmérséklet, a kopás és a korrózió, hogy készül a fejlett HVOF, és fő komponensei a magas hőmérsékletű ötvözetek vagy magas hőmérsékletű ötvözet + kerámia és más anyagokat. A kiváló tulajdonságait a bevonóanyag biztosítása érdekében, hogy a rézlemez tud működni nagy húzási sebesség és az acél teljes mennyiségét, egy időben jelentősen javul, csökkentve a teljes költség működését a felhasználói készülék és a növekedés az egység kimeneti.