Lengan dan bushing, adalah bagian kunci untuk dingin bergulir garis galvanisasi panas, dipasang pada kepala dan lengan dari wastafel roll dan roll menstabilkan dan digunakan untuk melayani sebagai bantalan drive gulungan tersebut. Mereka harus mentolerir tantangan dari suhu tinggi, korosi oleh seng cair dan abrasi. Untuk alasan ini, produk-produk tradisional memiliki kelemahan dari kehidupan pelayanan singkat, stabilitas miskin dan biaya tinggi yang komprehensif. Dengan bahan canggih dan proses khusus, kami telah mengembangkan lengan dan seri bushing dengan berbagai keuntungan seperti perlawanan terhadap suhu tinggi, tahan terhadap abrasi dan operasi yang stabil. Mereka secara efektif dapat membantu pelanggan meningkatkan kualitas produk dan mengurangi biaya komprehensif, sehingga tuntutan pelanggan memuaskan bagi lini produksi yang berbeda.

Zinc pot adalah peralatan kunci dari terus menerus hot-dip galvanizing Unit dingin bergulir, di antara mereka, “tiga gulungan” (sink roll, menstabilkan roll dan panduan roll) merupakan komponen inti dalam pot seng. “Tiga gulungan” direndam dalam larutan seng cair untuk waktu yang lama, dan berbagai bentuk terak seng seperti Zn-Fe, Fe-Al dan Fe-Zn-Al yang pasti hadir dalam cairan seng, oleh karena itu, permukaan kualitas “tiga gulungan” secara langsung akan mempengaruhi kualitas dan hasil dari baja strip, yang terutama berlaku dalam produksi kelas atas mobil sheet luar. Wastafel roll dan menstabilkan gulungan diproduksi oleh Anhui Taier Permukaan Teknik Technology Co, Ltd ditandai dengan kinerja biaya tinggi, umur panjang, dll Permukaan pelapis keramik dari wastafel roll, menstabilkan roll dan panduan gulungan dibuat dengan internasional maju tinggi oksigen bahan bakar (HVOF) teknologi -velocity ditampilkan dengan ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan yang kuat untuk seng korosi cair; kinerja anti-adhesi permukaan gulungan ditingkatkan melalui pengobatan teknik penyegelan permukaan yang khusus dikembangkan; Sementara itu, dengan desain dioptimalkan dan fabrikasi alur permukaan wastafel roll dan kontrol dari struktur mikro gulungan permukaan menstabilkan, kinerja debit terak dan ketahanan terhadap slag kental sangat meningkat. Dengan peningkatan produk pengguna dan perbaikan terus-menerus persyaratan mutu strip, para ahli dengan pengalaman yang kaya dari Anhui Taier Permukaan Teknik Technology Co, Ltd akan menyediakan Anda dengan layanan dan sistem personal solusi dalam semua aspek dan menciptakan nilai bagi kesuksesan Anda berdasarkan pada kondisi set pelanggan. 

Tungku roll komponen inti dalam dingin bergulir Unit anil terus menerus dan berkesinambungan hot-dip galvanizing Unit anil tungku. Karena layanan jangka panjang pada suhu tinggi, selain memiliki kinerja tahan panas yang sangat baik termasuk kekuatan tinggi, resistensi yang kuat terhadap suhu tinggi oksidasi korosi, ketahanan aus yang baik dan ketahanan thermal shock yang sangat baik, lapisan tungku gulungan permukaan harus memiliki kemampuan yang sangat baik untuk menolak akumulasi Burl (akumulasi Burl dari Fe untuk baja biasa dan akumulasi Burl dari Mn untuk baja kekuatan tinggi) untuk memastikan kualitas baja strip, kinerja retensi kekasaran jangka panjang dan pembentukan ketegangan dalam tungku. Anhui Taier Permukaan Teknik Technology Co, Ltd mengadopsi teknologi penyemprotan internasional maju terus termasuk HVOF dan busur plasma, yang superalloy suhu tinggi + lapisan keramik yang diproduksi memiliki keuntungan dari umur panjang layanan dan kinerja biaya tinggi, dan peralatan pengolahan pasca canggih dan teknologi dapat digunakan untuk memproduksi gulungan tungku berbagai jenis roll dan kekasaran yang berbeda. 

Proses roll secara luas digunakan di seluruh unit cold rolling dan umumnya bekerja di lingkungan atmosfer, terutama termasuk: mengubah roll, koreksi roll, ketegangan roll, ketegangan meter roll, loop kembali roll, dll, dan hal ini terutama digunakan untuk transmisi, koreksi dan ketegangan penyesuaian strip, oleh karena itu, diperlukan bahwa permukaan gulungan harus memiliki ketahanan yang baik aus dan kinerja retensi ketegangan, dll permukaan roll dalam kontak langsung dengan strip, oleh karena itu, sifat permukaan lapisan secara langsung akan mempengaruhi kualitas strip. Untuk memenuhi kebutuhan permukaan proses gulungan yang berbeda unit cold rolling dan lokasi yang berbeda, Anhui Taier Permukaan Teknik Technology Co, Ltd mengadopsi maju HVOF dan pasca-pengobatan teknologi lapisan untuk mendapatkan karakteristik dari permukaan cermin ke permukaan proses roll dengan kekasaran tinggi. Teknologi canggih memastikan bahwa roller memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan kinerja retensi kekasaran, dan benar memecahkan masalah adhesi benda asing pada permukaan roll, sehingga memenuhi kebutuhan pengguna untuk kinerja tinggi biaya, umur panjang, efisiensi tinggi dan kualitas tinggi proses roll.

Pembatas samping juga disebut panduan, yang merupakan bagian penting dari jalur produksi panas bergulir dan digunakan untuk menjamin stabilitas dan directionality dari strip hot-rolled selama bepergian (terutama sebelum melingkar), secara umum, ada kelompok atau banyak kelompok pemandu samping. Selama operasi dari unit bergulir panas, suhu tinggi dan kecepatan tinggi hot-rolled sheet kontak dan menggosok dengan panduan sisi, yang menghasilkan yang memakai serius dari bagian kontak dan menyebabkan masalah kualitas seperti Gerinda dan goresan di tepi lembar hot-rolled. Hilangnya keausan panduan sisi terbuat dari baja karbon konvensional 10-15mm hari, yang menghasilkan penggantian dan perbaikan panduan sisi unit rolling panas setiap hari.

lapisan amorf komposit keramik dibuat oleh perusahaan kami dengan teknologi cladding plasma canggih telah sangat baik kekerasan yang normal suhu dan kekerasan suhu tinggi, sementara itu, dengan komposisi kimia dioptimalkan material, koefisien gesekan secara efektif berkurang dan properti menolak memakai material adalah sangat meningkat. Produk ini ditandai dengan teknologi dalam negeri-terkemuka dan internasional-maju, dan panduan sisi diproduksi memiliki masa kerja hingga 5-7 hari.

kinerja biaya yang sangat baik

• Mengurangi beban kerja  di lokasi produksi

Penggantian dilakukan sekali sehari ditingkatkan untuk sekali setiap 5-7 hari, beban kerja untuk penggantian personil pemeliharaan berkurang dan perbaikan pengelasan dihilangkan; situs dilepaskan dan jumlah suku cadang untuk panduan sisi berkurang. 

• Mengurangi keausan dan meningkatkan kualitas produk

Kedalaman alur panduan sisi panjang-hidup menurun setelah pakai, mengurangi kerusakan strip bergulir panas dan meningkatkan kualitas panas bergulir jalur  product.The mengenakan kedalaman karbon panduan sisi baja lebih dari 5 mm per hari, dan dapat bahkan mencapai 10-15 mm.The Total mengenakan kedalaman pemandu samping diadopsi dengan teknologi baru dapat dikurangi menjadi 1 mm per hari.

• Meningkatkan  output lini produksi panas bergulir 

Pengurangan frekuensi penggantian bermanfaat untuk peningkatan produksi lapangan. Jika kehidupan pelayanan panduan sisi meningkat dari 1 hari sampai 5 hari, waktu produksi dari jalur produksi panas bergulir dapat ditingkatkan dengan 8 jam setiap bulan. Mengambil 1780 hot line produksi bergulir sebagai contoh, sedikitnya 1.000 ton lembar hot-rolled dapat ditingkatkan per tahun.

Ø  Mengurangi beban kerja di lokasi produksi

Laminar pendinginan roll dipasang antara pabrik finishing dan yang recoiler yang digunakan dalam rolling mill strip panas. Suhu strip dikontrol ketat oleh pendingin air untuk memastikan operasi normal dari gulungan tersebut. The laminar pendinginan roll terutama dibagi menjadi gulungan pendingin dalam dan pendinginan gulungan luar. Ketika rolling mill panas dalam operasi, gesekan antara strip panas bergulir pada suhu tinggi dan kecepatan tinggi dan roll, dan permukaan gulungan pendingin mengalami erosi berulang dan pendinginan sirkulasi air. Jenis kegagalan utama dari gulungan pendingin laminar konvensional keausan permukaan roll, korosi, mengupas gulungan permukaan, dan kegagalan rantai rol drive.

Kinerja tinggi pendingin laminar gulungan dikembangkan oleh perusahaan kami mengadopsi teknologi laser cladding canggih. Roll permukaan memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan ketahanan korosi. lapisan mengeras dan body roll yang ikatan metalurgi dengan kekuatan ikatan yang tinggi. Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan dan meningkatkan material dan struktur dan kekuatan gulungan pendingin baik ditingkatkan, fenomena masuknya air dan jamming bantalan secara efektif dicegah, dan kehidupan pelayanan dan mereproduksi kali juga ditingkatkan. Produk teknologi mencapai posisi terdepan baik di rumah dan di luar negeri. Kehidupan pelayanan dari laminar pendinginan permukaan roll dua kali lipat dari proses pengelasan semprot gulungan mengadopsi.

Baik kinerja biaya:

Baik kinerja lapisan mengeras

Dengan memanfaatkan teknologi laser cladding ditandai dengan pendinginan termal dan cepat cepat, prosedur kerja pemanasan dan pendinginan dieliminasi. Suhu substrat diturunkan untuk menurunkan panas mempengaruhi pekerjaan-piece. Lapisan cladding dan substrat yang ikatan yang sangat metalurgi. Lapisan cladding halus diselenggarakan tanpa pori-pori halus, dan memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan ketahanan korosi.

Stabilitas & Keandalan

The body roll dan kepala spindle terbuat dari bahan kekuatan yang lebih tinggi. pemotongan sekrup, peledakan pasir dan hasil peleburan tidak diperlukan dalam proses penyusunan lapisan, yang secara signifikan meningkatkan intensitas penggunaan. dari gulungan pendingin. Melalui optimalisasi dan peningkatan struktur segel bantalan, fenomena bantalan masuknya air dan jamming secara efektif dicegah.

Kualitas baja strip ditingkatkan dan pencemaran lingkungan berkurang

Layanan kehidupan roller itu sendiri diperpanjang karena ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik, yang lebih baik meningkatkan kualitas permukaan produk strip baja. Proses produksi roll perusahaan kinerja tinggi laminar pendinginan kami memiliki konsumsi energi yang rendah dan memenuhi persyaratan manufaktur hijau tanpa polusi lingkungan.

The crystallizer di unit pengecoran kontinyu adalah cetakan baja ingot jurang pendingin air paksa, yang biasanya disebut “jantung” dari peralatan pengecoran kontinyu dan terutama digunakan untuk membuat baja cair secara bertahap dipadatkan ke dalam shell lempengan ukuran dan bentuk yang dibutuhkan dan memastikan seragam, generasi stabil dan terus menerus dari shell slab. Crystallizer plat tembaga adalah komponen inti dalam “hati”, permukaan pelat tembaga bersentuhan langsung dengan baja cair, dan gesekan dengan permukaan plat tembaga diintensifkan setelah baja cair dibekukan ke dalam shell slab, ditambah korosi oleh slag pelindung, oleh karena itu, permukaan tembaga pelat harus memiliki ketahanan yang baik terhadap retak termal, memakai dan korosi. Plat crystallizer tembaga yang diproduksi oleh Anhui Taier Permukaan Teknik Technology Co, Ltd adalah lapisan tahan terhadap suhu tinggi, keausan dan korosi yang dibuat dengan canggih HVOF, dan komponen utamanya adalah paduan suhu tinggi atau paduan suhu tinggi + keramik dan lainnya bahan. Sifat-sifat yang sangat baik dari bahan pelapis memastikan bahwa plat tembaga dapat bekerja pada kecepatan menggambar tinggi dan jumlah total baja yang digunakan pada satu waktu secara signifikan meningkat, mengurangi biaya keseluruhan untuk operasi dari peralatan pengguna dan peningkatan output satuan.