השרוול ו התותב, הם החלקים המרכזיים עבור קו גלוון חם קר מתגלגל, מותקנים על הראש והזרועות של גליל כיור גליל הייצוב והשתמשו לשמש מסבי כונן לחמניות אלה. הם חייבים לסבול את האתגר מן בטמפרטורה גבוהה, קורוזיה על ידי אבץ שחיקה מותך. מסיבה זו, מוצרים מסורתיים יש את החסרונות של חיי שירות קצרים, יציבות עניה ועלות הכוללת גבוהה. עם חומרים מתקדמים בתהליך מיוחד, פתחנו את השרוול וסדרות תותבות עם מגוון רחב של יתרונות כמו התנגדות נגד בטמפרטורה גבוהה, עמידות נגד שחיקה ותפעול יציב. הם יכולים לעזור ביעילות בלקוחות לשפר את איכות מוצר ולהפחית את העלות המקיפה, ובכך דרישות לקוח ומספקות עבור קווי ייצור שונים.
רשימת סדרות מוצרים של Surface שרוול ובוש של Taier |
||||
מוצר מספר |
משחק קשיות שרוול-תותב |
מאפיינים |
שוק היעד |
תכונת מוצר |
TAIER01 |
קרמיקה HRC60- |
שרוול פיר: ★★★★★ תותב: ★★★★★ |
לוח רכב פרימיום, קווי צלחת מכשיר הביתה | יציבות טובה, חיי שירות ארוכים, ביצועי עלות גבוהים, מובילים בינלאומיים |
TAIER02 |
HRC60-HRC45 |
שרוול פיר: ★★★ תותב: ★★★★ |
בינוני-אל לוחות רכב מתקדמים, קווי צלחת מכשיר הביתה | יציבות טובה, ביצועי עלות גבוהים, המובילים המקומיים |
TAIER03 |
קרמיקה HRC45- |
שרוול פיר: ★★★★★ תותב: ★★★ |
בינוני-אל לוחות רכב מתקדמים, קווי צלחת מכשיר הביתה | יציבות טובה, ביצועי עלות גבוהים, להחליף מיובא |
TAIER04 |
HRC40-HRC45 |
שרוול פיר: ★★★ תותב: ★★★ |
לוח רכב נפוץ, קווי צלחת מכשיר הביתה | מחירים מתונים וביצועים מעולים |
TAIER05 |
HRC30-HRC35 |
פיר שרוול: ★ תותב: ★ |
צלחת קו בניין (מתח של סיר אבץ <500 קילו) | מחיר נמוך |
סיר אבץ הוא הציוד העיקרי של יחידת גלוון חם לטבול רציפה הקרה מתגלגל, ביניהם, "שלוש לחמניות" (גליל כיור, גליל ייצוב אנד רול מדריך) הם רכיבי ליבה בסיר האבץ. "שלוש לחמניות" שקועות פתרון האבץ המותך במשך זמן רב, וצורות שונות של סיגי אבץ כגון Zn-Fe, Fe-אל ו Fe-Zn-אל הם בהכרח נוכח נוזל האבץ, ולכן, על פני השטח איכות "שלוש הלחמניות" ישירות תשפיע על איכות תוצרת של רצועת הפלדה, וזה נכון במיוחד בייצור של גיליון חיצוני רכב עליון כיתה. רול הכיור אנד רול ייצוב מתוצרת Anhui Taier Surface הנדסה וטכנולוגיה ושות 'בע"מ מתאפיין בביצועי עלות גבוהה, חיי שירות ארוך, וכו ציפויים קרמיים שטח של גליל הכיור, גליל ייצוב ומדריך רול עשה עם מתקדם בעולם גבוה חמצן-דלק -velocity (HVOF) טכנולוגיה מופיעה עם התנגדות גבוהה לשחיקה והתנגדות חזקה אבץ קורוזיה נוזלית; הביצועים אנטי הדבקים של פני שטח רול מוגברים דרך הטיפול של טכניקת איטום משטח מיוחד שפותח; בינתיים, עם תכנון ייצור ומשופר של החריץ במשטח גליל כיור ובקרה של מייקרו משטח רול הייצוב, ביצועי סיגים הפריקים ואת התנגדות סיגים צמיגים הם השתפרו מאוד. עם השדרוג של מוצרים המשתמשים ואת השיפור המתמשך של דרישות איכות חשפנות, המומחים בעלי ניסיון עשיר של ושות הנדסה וטכנולוגית Surface Anhui Taier בע"מ יספקו לכם פתרונות שירות ומערכת אישית בכל ההיבטים וליצור ערך עבור ההצלחה שלך מבוססת על התנאי של סט לקוח.
התנאי שירות: |
Zn-אל הנוזל / 460 ± 5 ℃, מהירות ≤200m / min |
תהליך ציפוי: |
HVOF / אטום |
מצב כישלון: | קורוזיה, ללבוש, פילינג |
חומר כיסוי: |
קרמיקה מטאלי |
דרישות ביצועים: | עמידות בפני קורוזיה פתרון אבץ מותך, ללבוש התנגדות, חוזק מליטה גבוהה | מחוון חיי שירות: |
חיים של ציפוי: 40-60 ימים |
רול תנור הוא רכיב ליבה ביחידת חישול רציף קרה מתגלגלת תנור חישול יחידת גלוון חם לטבול רציף. בשל שירות ארוך טווח בטמפרטורה גבוהה, בנוסף בעל ביצועים עמידים בחום מעולה כולל חוזק גבוה, עמידות חזקה בפני קורוזית חמצון בטמפרטורה גבוהה, התנגדות ללבוש טובה והתנגדות הלם תרמי מעולה, ציפוי פני שטח רול תנור חייב להיות יכולת מצוינת להתנגד ברל שנצבר (ברל המצטבר של Fe עבור פלדה רגילה ברל המצטבר של Mn עבור פלדות חוזק גבוה) כדי להבטיח את האיכות של רצועת פלדה, ביצועי שימור חספוס לטווח ארוכים והקמת המתח בכבשן. יכול Surface Anhui Taier הנדסה וטכנולוגיה ושות 'בע"מ מאמצת טכנולוגית ריסוס רציפה מתקדמת בינלאומית כולל HVOF וקשת פלזמה, את superalloy בטמפרטורה הגבוה + ציפוי קרמי מיוצר יש את היתרונות של חיי שירות ארוכים וביצועי עלות גבוהים, וציוד לטיפול פוסט מתקדם וטכנולוגיה לשמש לייצור לחמניות התנור מסוגים שונים רול וחספוס שונה.
התנאי שירות: |
טמפרטורה ≤1,100 ℃, N 2 + H 2 |
תהליך ציפוי: |
APS, HVOF / אטום |
טופס של הזדקנות: |
פיגומים, שחיקה, סדק וקורוזיה |
חומר כיסוי: |
NiCr-CRC, MCrAlY + Al 2O 3, MCrAlY + ZRB 2 |
דרישת נכס: |
עמיד הלם טמפרטורת גידול, שחיקה וחום גבוהה |
מחוון חיי השירות: |
≥3 שנים |
הרול תהליך בשימוש נרחב בכל יחידות מתגלגל קר ולעבוד בדרך כלל בסביבה אטמוספרית, בעיקר כולל: הפיכת רול, רול תיקון, גליל מתח, רול מטר מתח, הולכים אחורה רול, וכו ', והוא משמש בעיקר עבור שידור, התאמה של רצועת תיקון והמתח, ולכן, נדרשה כי שטח הרול יהיה התנגדות ללבוש טובה וביצועי שימור מתח, וכו 'פני שטח הרול הוא בקשר ישיר עם הרצועה, ולכן, את מאפייני משטח הציפוי יהיו השפיע ישירות על האיכות של הרצועה. כדי לענות על הצרכים של שטח רול תהליך של יחידות מתגלגלות קר שונות ובמקומות שונים, Anhui Taier Surface ושות טכנולוגיה והנדסת בע"מ המאמצת מתקדמת HVOF וטכנולוגיה שלאחר טיפול של ציפוי כדי להשיג את המאפיינים מן משטח מראה אל פני השטח בתהליך הרול עם חספוס גבוה. טכנולוגיה מתקדמת מבטיחה כי יש הגלגלת התנגדות ללבוש מעולה וביצועי שימור חספוס, ואת כראוי פותרת את הבעיה של הדבקה של חומר זר על פני שטח הרול, ובכך לענות על הדרישות של המשתמש עבור ביצועי עלות גבוהים, חיי שירות ארוכים, יעילות גבוהה ואיכות גבוהה של גליל התהליך.
התנאי שירות: |
אווירה / טמפרטורה קבועה / קו גלוון חם HSS |
תהליך ציפוי: |
HVOF, שכיסה + HVOF / מרווה + HVOF |
מצב כישלון: | תלבש, פילינג, הדבקת חומר זר |
חומר כיסוי: |
קרמיקה ופלדה / סגסוגת מתכת + מטאלי |
דרישות ביצועים: | תלבש התנגדות, חוזק מליטה גבוה, עמידות שחיקה חומר זרה |
חי מחוון: |
השתפר ביותר מ 3 פעמים לעומת רול מגולוון Gr |
המדריך בצד נקרא גם מדריך, אשר מהווה חלק חשוב של קו ייצור המתגלגל החם והוא ממשמש כדי להבטיח את יציבות הכיווניות של הרצועה החמה התגלגל במהלך נסיעה (במיוחד לפני ההתפתלות), בדרך כלל, יש קבוצה או רבה קבוצות של מדריכים בצד. במהלך המבצע של היחידה מתגלגלת החמה, הטמפרטורה גבוהה ואנשי הקשר חמה התגלגל במהירות גבוהה ומשפשף עם המדריך בצד, שתוצאתו הם לובש רציני של חלק המגע ולגרום בעיות איכות כגון קוצים וסריטות על הקצה של חם התגלגל. ההפסד ללבוש של מדריך הצד עשוי פלדת פחמן הקונבנציונלית הוא 10-15mm יום, שתוצאתו החלפה ותיקון של מדריך בצד של היחידה מתגלגל החמה מדי יום.
הציפוי הקרמי מרוכבים אמורפי מפוברק על ידי החברה שלנו עם טכנולוגית חיפוי פלזמה מתקדמת יש קשיות טמפרטורה נורמליות מעולות קשיות בטמפרטורה גבוהות, בינתיים, עם הרכב כימי אופטימיזציה של החומר, מקדם החיכוך מופחת באופן יעיל את רכוש התנגדות ללבוש של החומר הוא השתפר מאוד. המוצר מתאפיין בטכנולוגיה מקומית מובילה ובינלאומית-מתקדמת, ואת מדריך הצד מיוצר יש חיי שירות של עד 5-7 ימים.
ביצועי עלות מצוינים
החלפה עשתה פעם ביום הוא השתפרה ל פעם 5-7 ימים, את עומס העבודה על החלפת אנשי התחזוקה מצטמצמת וריתוך תיקון מתבטל; האתר משתחרר ואת כמות חלקי חילוף עבור מדריך הצד מצטמצמת.
עומק החריץ של מדריך לוואי לטווח חיים יורד לאחר ללבוש, צמצום הניזק לרצועת המתגלגל החם ולשפר את האיכות ברצועת מתגלגל החם product.The לובש עומק מכוון צדדי פלדת פחמן הוא יותר מ 5 מ"מ ליום, והוא יכול אפילו להגיע 10-15 הכולל mm.The לובש עומק מדריכים בצד אמצו עם טכנולוגיה חדשה ניתן לצמצם 1 מ"מ ליום.
צמצום תדירות החלפה מועיל הגידול של ייצור שדה. אם את חיי השירות של מדריך צד הוא עלו מ 1 יום 5 ימים, זמן הייצור של קו הייצור החם מתגלגל עשוי להיות מוגבר על ידי 8 שעות מדי חודש. אם אקח את קו הייצור חם מתגלגל 1780 כדוגמא, לפחות 1000 טון של גיליונות חמים התגלגל עשוי להיות מוגבר בשנה.
Ø להפחית את עומס העבודה באתר הייצור
קירור הגליל למינרית מותקן בין טחנת הגמר ואת recoiler אשר ממשמש מְעַרגוֹלֶת רצועה חמה. הטמפרטורה של רצועת נתונה לפיקוח הדוק על ידי קירור מים כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של התפתלות. גליל קירור העלעלים מחולק בעיקר לתוך גליל הקירור הפנימי ואת גליל הקירור החיצוני. כאשר מְעַרגוֹלֶת החמה היא בפעולה, חיכוך בין רצועת מתגלגל החמימה בטמפרטורה גבוהה ומהירות גבוהה אנד רול, ועל פני שטח גליל הקירור נתון שחיקה חוזרת וקירור של המים במחזור. סוגי הכשל העיקריים של גליל קירור עלעל הקונבנציונלי הם ללבוש של פני שטח רול, קורוזיה, פילינג שטח רול, וכישלון שרשרת הרי כונן.
גליל קירור עלעלים עתירים ביצועים שפותח על ידי החברה שלנו מאמץ טכנולוגית חיפוי ליזר מתקדמת. משטח רול יש התנגדות ללבוש ועמידות בפני קורוזיה מעולה. השכבה הקשיחה הגוף רול הם מליטה מתכות עם כוח מליטה גבוהה. במקביל, על ידי ייעול ושיפור החומר והמבנה ואת כוחו של גליל קירור משופרת היטב, התופעה של חדירת מים שיבוש של הנושא הוא מנע ביעילות, ואת חיי השירות וזמני להתרבות גם משתפרים. טכנולוגית המוצר מגיעה מעמדה מובילה הוא בבית והן בחו"ל. חיי השירות של משטח גליל קירור עלעלי הוא כפול מזה של תהליך ריתוך ספריי אימוץ רול.
ביצועי שכבה מצוינים מוקשות
על ידי ניצול טכנולוגיית חיפוי ליזר מאופיין קירור תרמי מהיר מהיר, הליך העבודה של חימום מוקדם חישול מסולק. הטמפרטורה של המצע הוא הוריד כדי להפחית את החום משפיע על העבודה מקשה. שכבת החיפוי ואת המצע הם מליטים מתכות מאוד. שכבת החיפוי מאורגנת בטוב טעם ללא נקבוביות בסדר, ויש לו התנגדות ללבוש מעולה ועמידות בפני קורוזיה.
יציבות ואמינות
גוף הגליל וראש הציר עשויים חומר חוזק גבוה. תִברוּג, התזת חול ו שהותכו אינם נדרשים בתהליך הכנת הציפוי, אשר משפר באופן משמעותי את עוצמת השימוש. של גליל קירור. באמצעות אופטימיזציה ושיפור המבנה החותם נושאת, התופעות של חדירת שיבוש מי נושאות מנועים ביעילות.
איכות פלדת רצועה משתפרת ואת הזיהום הסביבתי מופחת
חיי השירות של רולר עצמו הוארך עקב שחיקה המעולה שלה התנגדות התנגדות קורוזיה, אשר טוב יותר ולשפר את איכות פני השטח של מוצר רצועת הפלדה. תהליך הייצור של גליל קירור עלעלי עתירי ביצועים החברה שלנו יש צריכת אנרגיה נמוכה ועומד בדרישות של ייצור ירוק בלי זיהום סביבתי.
Crystallizer ביחידת היציקה הרציפה היא עובש מטיל פלדה ללא תחתית של קירור מים בכפייה, אשר בדרך כלל נקרא "הלב" של ציוד יציקה רציף, והוא ממשמש בעיקר כדי להפוך את הפלדה המותכת הקרושה בהדרגה לתוך קליפת הגוש בגודל הנדרש ובצורה ולהבטיח אחיד, דור יציב ומתמשך של פגז הלוח. Crystallizer צלחת נחושת היא המרכיב המרכזי זה "לב", פני השטח של צלחת הנחושת נמצא במגע ישיר עם הפלדה המותכת, ואת החיכוך עם המשטח של צלחת נחושת מתעצם לאחר הפלדה המותכת הקרושה לתוך מעטפת הלוח, בתוספת הקורוזיה על ידי הסיגים המגנים, ולכן, פני צלחת הנחושת תהיה התנגדות טובה פיצוח תרמי, ללבוש וקורוזיה. לוחית נחושת crystallizer מתוצרת Anhui Taier Surface ושות טכנולוגיה והנדסה בע"מ הינה ציפוי עמיד בפני טמפרטורות גבוהות, ללבוש וקורוזיה כי הוא עשה עם המתקדם HVOF, ואת המרכיבים העיקריים שלה הם סגסוגות טמפרטורה גבוהה או סגסוגות חום גבוה + קרמיקה אחרים חומרים. המאפיינים המעולים של חומר הציפוי להבטיח את הצלחת הנחושת יכולה לעבוד במהירות ציור גבוהה ואת הסכום הכולל של פלדה לשמש בעת ובעונה אחת הוא השתפר באופן משמעותי, הפחתת העלות הכוללת לפעולה של הציוד המשתמש לבין העלייה של הפלט היחיד.
התנאי שירות: | טמפרטורה של משטח המגע עם ℃ ≤500 פלדה נוזלית | תהליך ציפוי: | HVOF / שהותך |
מצב כישלון: | תלבש, סדק, קורוזיה | חומר כיסוי: | עמידות בלאי סגסוגת |
דרישות ביצועים: | תלבש התנגדות, התנגדות קורוזיה, מוליכות תרמית טובה | חי מחוון: | משופר על ידי 4-6 פעמים לעומת Ni אלקטרו-מגולוון |