Lengan dan sesendal, bahagian-bahagian yang utama untuk rolling talian galvanization panas sejuk, dipasang pada kepala dan tangan roll singki dan roll penstabilan dan digunakan untuk berkhidmat sebagai aci pemacu gulung ini. Mereka perlu bertolak ansur dengan cabaran daripada suhu tinggi, kakisan oleh zink lebur dan lelasan. Atas sebab ini, produk-produk tradisional mempunyai keburukan kehidupan yang singkat perkhidmatan, kestabilan miskin dan kos yang komprehensif tinggi. Dengan bahan-bahan maju dan proses khas, kami telah membangunkan lengan dan siri sesendal dengan pelbagai kelebihan seperti rintangan terhadap suhu tinggi, rintangan terhadap lelasan dan operasi yang stabil. Mereka dengan berkesan boleh membantu pelanggan meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos yang komprehensif, dengan itu permintaan pelanggan memuaskan untuk talian pengeluaran yang berbeza.

periuk zink adalah peralatan utama untuk berterusan hot-dip galvanizing unit sejuk-rolling, di antara mereka, "tiga gulung" (sink roll, menstabilkan roll dan panduan roll) adalah komponen teras dalam periuk zink. "Tiga gulung" tenggelam dalam larutan zink lebur untuk masa yang lama, dan pelbagai bentuk sanga zink seperti Zn-Fe, Fe-Al dan Fe-Zn-Al adalah tidak dapat dielakkan di dalam cecair zink, oleh itu, permukaan kualiti "tiga gulung" secara langsung akan memberi kesan kepada kualiti dan hasil daripada keluli jalur, yang terutama berlaku dalam pengeluaran top-grade automobil lembaran luar. Roll sink dan menstabilkan roll dihasilkan oleh Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. mempunyai ciri-ciri prestasi kos yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, dan lain-lain permukaan salutan seramik roll sinki, menstabilkan roll dan panduan roll dibuat dengan peringkat antarabangsa maju tinggi teknologi oksigen-bahan api -velocity (HVOF) ditampilkan dengan rintangan haus yang tinggi dan rintangan yang kuat untuk zink kakisan cecair; prestasi anti-lekatan permukaan roll dipertingkatkan melalui rawatan teknik permukaan kedap khas dibangunkan; Sementara itu, dengan reka bentuk dioptimumkan dan fabrikasi alur permukaan sink roll dan kawalan mikrostruktur permukaan roll stabil, prestasi pelepasan sanga dan rintangan kepada sanga likat bertambah baik. Dengan menaik taraf produk pengguna dan peningkatan berterusan keperluan kualiti jalur, pakar-pakar dengan pengalaman yang kaya Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. akan menyediakan anda dengan perkhidmatan dan sistem penyelesaian peribadi dalam semua aspek dan mewujudkan nilai untuk kejayaan anda berdasarkan kepada syarat-syarat yang ditetapkan pelanggan. 

roll relau adalah komponen teras dalam sejuk rolling unit penyepuhlindapan berterusan dan berterusan hot-dip galvanizing penyepuhlindapan unit relau. Kerana perkhidmatan jangka panjang pada suhu yang tinggi, di samping mempunyai prestasi tahan haba yang sangat baik termasuk kekuatan tinggi, rintangan yang kuat untuk suhu yang tinggi kakisan pengoksidaan, rintangan haus yang baik dan rintangan kejutan haba cemerlang, lapisan relau roll permukaan mesti mempunyai keupayaan yang sangat baik untuk menentang burl terkumpul (burl terkumpul Fe untuk keluli biasa dan burl terkumpul Mn untuk kekuatan tinggi keluli) untuk memastikan kualiti keluli jalur, prestasi pengekalan kekasaran jangka panjang dan penubuhan ketegangan dalam relau. Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. menggunakan teknologi semburan berterusan maju antarabangsa termasuk HVOF dan arka plasma, superaloi suhu yang tinggi + salutan seramik dihasilkan mempunyai kelebihan panjang hayat perkhidmatan dan prestasi kos yang tinggi dan peralatan post rawatan maju dan teknologi boleh digunakan untuk mengeluarkan gulung relau pelbagai jenis roll dan kekasaran yang berbeza. 

Proses roll digunakan secara meluas dalam semua unit rolling sejuk dan umumnya bekerja dalam persekitaran atmosfera, terutamanya termasuk: beralih roll, pembetulan roll, ketegangan roll, ketegangan meter roll, gelung kembali roll, dan lain-lain, dan ia adalah terutamanya digunakan untuk penghantaran, pembetulan dan ketegangan pelarasan jalur, oleh itu, ia diperlukan bahawa permukaan roll hendaklah mempunyai rintangan yang baik haus dan prestasi pengekalan ketegangan, dan lain-lain permukaan roll dalam hubungan secara langsung dengan jalur, oleh itu, sifat-sifat permukaan salutan akan secara langsung menjejaskan kualiti jalur. Bagi memenuhi keperluan permukaan proses roll unit rolling sejuk yang berbeza dan lokasi yang berbeza, Anhui Taier Surface Engineering Technology Co., Ltd. mengamalkan maju HVOF dan selepas rawatan teknologi salutan untuk mendapatkan ciri-ciri dari permukaan cermin untuk permukaan proses roll dengan kekasaran tinggi. teknologi canggih memastikan roller mempunyai rintangan haus yang cemerlang dan prestasi pengekalan kekasaran, dan sepatutnya menyelesaikan masalah lekatan bahan asing pada permukaan roll, dengan demikian memenuhi keperluan pengguna untuk prestasi tinggi kos, hayat perkhidmatan yang panjang, kecekapan tinggi dan kualiti tinggi roll proses.

Panduan sampingan juga dikenali sebagai panduan, yang merupakan satu bahagian penting dalam barisan pengeluaran rolling panas dan digunakan untuk memastikan kestabilan dan arah jalur tergelek panas semasa perjalanan (terutama sebelum coiling), secara amnya, terdapat satu kumpulan atau banyak kumpulan panduan sampingan. Semasa operasi unit rolling panas, suhu tinggi dan kelajuan tinggi tergelek panas kenalan lembaran dan menggosoknya dengan panduan sebelah, yang menyebabkan adalah memakai serius hubungan bahagian dan menyebabkan masalah kualiti seperti burrs dan calar di pinggir helaian tergelek panas. Kehilangan memakai panduan sampingan yang diperbuat daripada keluli karbon konvensional adalah 10-15mm sehari, yang mengakibatkan penggantian dan pembaikan panduan sampingan unit rolling panas setiap hari.

Salutan seramik komposit amorfus direka oleh syarikat kami dengan teknologi plasma pelapisan maju mempunyai kekerasan yang sangat baik normal suhu dan kekerasan suhu yang tinggi, sementara itu, dengan komposisi kimia dioptimumkan bahan, pekali geseran yang berkesan mengurangkan dan harta haus menentang bahan adalah bertambah baik. Produk ini mempunyai ciri-ciri teknologi domestik terkemuka dan antarabangsa maju, dan panduan sampingan yang dihasilkan mempunyai hayat perkhidmatan sehingga 5-7 hari.

prestasi kos yang sangat baik

• Mengurangkan beban kerja  di tapak pengeluaran

Penggantian dibuat sekali sehari adalah lebih baik untuk sekali setiap 5-7 hari, beban kerja bagi penggantian kakitangan penyelenggaraan dikurangkan dan pembaikan kimpalan dihapuskan; laman dilepaskan dan jumlah alat ganti untuk panduan sampingan dikurangkan. 

• Mengurangkan haus dan meningkatkan kualiti produk

Kedalaman alur panduan sampingan jangka hayat berkurangan selepas memakai, mengurangkan kerosakan kepada rolling jalur panas dan meningkatkan kualiti panas rolling jalur  product.The memakai kedalaman karbon panduan sampingan keluli lebih daripada 5 mm sehari, dan boleh walaupun mencapai 10-15 mm.The jumlah memakai kedalaman panduan sebelah pakai dengan teknologi baru boleh dikurangkan kepada 1 mm setiap hari.

• Meningkatkan  pengeluaran panas barisan pengeluaran rolling 

Pengurangan kekerapan penggantian memberi manfaat kepada peningkatan pengeluaran lapangan. Jika hayat perkhidmatan panduan sampingan dinaikkan daripada 1 hari hingga 5 hari, masa pengeluaran barisan pengeluaran rolling panas boleh meningkat sebanyak 8 jam setiap bulan. Mengambil 1780 panas barisan pengeluaran rolling sebagai contoh, sekurang-kurangnya 1,000 tan lembaran tergelek panas boleh meningkat setiap tahun.

Ø  Mengurangkan beban kerja di tapak pengeluaran

Laminar penyejukan roll dipasang antara kilang penamat dan recoiler yang digunakan dalam jalur panas kilang rolling. Suhu jalur dikawal ketat oleh penyejukan air untuk memastikan operasi normal coiling. Penyejukan roll laminar terutamanya dibahagikan kepada penyejukan roll dalaman dan penyejukan roll luar. Apabila kilang rolling panas beroperasi, geseran antara jalur panas rolling pada suhu yang tinggi dan kelajuan tinggi dan roll, dan permukaan roll penyejukan adalah tertakluk kepada hakisan berulang dan penyejukan air beredar. Jenis-jenis kegagalan utama lamina penyejukan roll konvensional adalah memakai permukaan roll, kakisan, permukaan roll mengelupas, dan roller memandu kegagalan rantai.

Yang berprestasi tinggi lamina penyejukan roll dibangunkan oleh Syarikat kami menggunakan teknologi laser pelapisan maju. Permukaan roll mempunyai rintangan haus yang cemerlang dan rintangan kakisan. Lapisan keras dan badan roll adalah ikatan logam dengan kekuatan ikatan yang tinggi. Pada masa yang sama, dengan mengoptimumkan dan meningkatkan bahan dan struktur dan kekuatan roll penyejukan bertambah baik, fenomena kemasukan air dan jamming galas berkesan menghalang, dan hayat perkhidmatan dan penghasilan semula kali juga bertambah baik. Teknologi produk mencapai kedudukan yang terkemuka di dalam dan di luar negara. Hayat perkhidmatan lamina penyejukan permukaan roll adalah dua kali ganda daripada proses kimpalan semburan roll pakai.

prestasi kos yang cemerlang:

prestasi lapisan Cemerlang keras

Dengan menggunakan teknologi laser pelapisan ciri-ciri penyejukan haba dan pesat pesat, prosedur kerja prapemanasan dan penyepuhlindapan dihapuskan. Suhu substrat diturunkan untuk mengurangkan haba kesan daripada kerja-kerja-piece. Lapisan pelapisan dan substrat adalah ikatan yang sangat logam. Lapisan pelapisan halus dianjurkan tanpa liang halus, dan ia mempunyai rintangan haus yang cemerlang dan rintangan kakisan.

Kestabilan & Kebolehpercayaan

Badan roll dan kepala gelendong diperbuat daripada bahan kekuatan yang lebih tinggi. memotong skru, letupan pasir dan peleburan semula tidak diperlukan dalam proses penyediaan lapisan, yang ketara meningkatkan intensiti penggunaan. roll penyejukan. Melalui pengoptimuman dan penambahbaikan struktur bearing meterai, fenomena yang mengandungi kemasukan air dan jamming yang berkesan menghalang.

Kualiti keluli jalur adalah lebih baik dan pencemaran alam sekitar dikurangkan

Hayat perkhidmatan roller itu sendiri dilanjutkan kerana rintangan haus dan rintangan kakisan yang sangat baik, yang lebih baik meningkatkan kualiti permukaan produk jalur keluli. Proses pengeluaran roll syarikat berprestasi tinggi lamina penyejukan kami mempunyai penggunaan tenaga yang rendah dan memenuhi keperluan pembuatan hijau tanpa pencemaran alam sekitar.

The crystallizer dalam unit pemutus berterusan adalah acuan keluli jongkong maut penyejukan air paksa, yang biasanya dipanggil "jantung" peralatan pemutus berterusan dan ia juga digunakan untuk membuat keluli lebur secara beransur-ansur keras ke dalam shell papak saiz dan bentuk yang dikehendaki dan memastikan pakaian seragam, penjanaan yang stabil dan berterusan shell papak. Crystallizer plat tembaga adalah komponen teras dalam "hati", permukaan plat tembaga adalah dalam hubungan secara langsung dengan keluli lebur, dan geseran dengan permukaan plat tembaga dipergiatkan selepas keluli lebur keras ke dalam shell papak, plus kakisan oleh sanga perlindungan, oleh itu, permukaan plat tembaga hendaklah mempunyai rintangan yang baik kepada keretakan haba, haus dan kakisan. Plat crystallizer tembaga dihasilkan oleh Anhui Taier Surface Engineering Technology Co, Ltd adalah lapisan tahan kepada suhu yang tinggi, haus dan kakisan yang dibuat dengan maju HVOF, dan komponen utamanya adalah aloi suhu tinggi atau aloi suhu tinggi + seramik dan lain-lain bahan-bahan. Sifat-sifat cemerlang bahan salutan memastikan bahawa plat tembaga boleh bekerja pada kelajuan lukisan tinggi dan jumlah keluli yang digunakan pada satu masa bertambah baik dengan ketara, mengurangkan kos keseluruhan bagi operasi peralatan pengguna dan peningkatan output unit.